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熒光增白劑的用量常用其對于塑料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。熒光增白劑在塑料中的用量與其化學(xué)構(gòu)造、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質(zhì)有關(guān)。熒光增白劑的用量普通為0.05%~0.1%(對塑料重),關(guān)于超白種類,用量可達(dá)0.5%(對塑料重)或更多;關(guān)于通明塑料,其用量則為上述用量的1/100~1/10。適宜的用量應(yīng)經(jīng)過小樣實(shí)驗(yàn)來確定,以滿足使用要求為準(zhǔn)繩,并不是在什么狀況下熒光增白劑的用量越多增白效果越好,而是有一定的濃度極限,超越某一極限值,不但沒有增白效果,甚至還會呈現(xiàn)發(fā)黃景象。過高的熒光增白劑用量還會惹起不相溶,發(fā)作遷移景象,抗老化功能降高等。
溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率,加速熒光增白劑的上染率,調(diào)節(jié)工作液溫度時(shí)升溫不能過快,要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚,從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散,同時(shí),還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時(shí),浸染增白溫度控制在2050度;,軋染增白溫度控制在4045度,皂浴增白溫度控制在8090度時(shí)比較適宜。
染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素,不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝,其增白效果的pH也是不同的,因此,在使用熒光增白劑以前,要經(jīng)過小樣試驗(yàn)來確定其適宜的pH范圍。
中國熒光增白劑的應(yīng)用早在從上個(gè)世紀(jì)60年就開始了。起初中國沒有自己的熒光增白劑生產(chǎn)廠,基本是依靠進(jìn)口熒光增白劑來滿足國內(nèi)的需求。
隨著中國制造業(yè)的飛速發(fā)展,中國迫切需要擁有自己的熒光增白劑。上世紀(jì)80年代,中國的人自己的熒光增白劑上市了。隨著增白劑產(chǎn)量的需求不斷的增加,國產(chǎn)的熒光增白劑也經(jīng)歷了幾次的更新?lián)Q代。如今,世界上每消耗1公斤熒光增白劑,就有500g產(chǎn)自中國。
在未來,中國的熒光增白劑企業(yè)將會開發(fā)增白增艷性能更好,耐候性能更強(qiáng),,工藝簡單,環(huán)保的熒光增白劑,真正在熒光增白劑領(lǐng)域世界綻放。
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