表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識(shí)

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過(guò)程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進(jìn)行氧化，并不時(shí)補(bǔ)充NaOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過(guò)濾干燥得產(chǎn)品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)計(jì)算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時(shí)有效氯用量對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說(shuō)，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對(duì)淀粉的上限質(zhì)量比不超過(guò)5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細(xì)心地操作，謹(jǐn)防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過(guò)高會(huì)引起淀粉顆粒膨脹，促進(jìn)水溶物增加，一開始就應(yīng)對(duì)淀粉懸浮液進(jìn)行冷卻.

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AKD的作用原理

AKD施膠由漿內(nèi)改至表面(AKD表面施膠時(shí)需要使用與其配伍的AKD增效劑，否則會(huì)水解嚴(yán)重，熟化慢)或者部分改至表面，不僅AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解產(chǎn)物對(duì)濕部系統(tǒng)的污染。

AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進(jìn)行共價(jià)鍵結(jié)合而固著在纖維上。AKD有一反應(yīng)基團(tuán)，能直接和纖維素的羥基發(fā)生反應(yīng)形成共價(jià)鍵結(jié)合，在纖維表面形成一層穩(wěn)定的薄膜．使纖維由親水性變?yōu)槭杷浴?/span>

AKD在表膠系統(tǒng)中使用容易出現(xiàn)的問(wèn)題

，漿內(nèi)施膠的瓦楞紙和箱板紙，通常不會(huì)返潮，原因就是所有的纖維都被AKD保護(hù)了，所以水蒸汽無(wú)法接觸到纖維，自然不會(huì)返潮。但是漿內(nèi)施膠的量比較大，成本要超過(guò)30元/噸紙；況且，AKD漿內(nèi)施膠留著率低，易水解產(chǎn)生膠粘物。

第二，SAE表膠紙，通常也不會(huì)返潮。當(dāng)然，也有返潮的，是因?yàn)槠浔∧げ缓?。只要表膠設(shè)計(jì)合理，SAE類表膠紙不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透氣；

第三，AKD表膠紙，返潮風(fēng)險(xiǎn)大，已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)。其主要原因就是，AKD只保護(hù)了表面的纖維，內(nèi)部纖維依然會(huì)吸水；再一個(gè)，AKD在表面不會(huì)形成連續(xù)膜，被保護(hù)的表面纖維不會(huì)吸水，但是纖維之間留有空隙，水蒸汽能夠進(jìn)去與內(nèi)部纖維結(jié)合而“返潮”，就像“哥倫比亞沖鋒服”一樣，防水但透氣；所以，用水滴在紙上觀察滲透讀秒的辦法判斷施膠好壞，并不科學(xué)；科學(xué)的方法，應(yīng)當(dāng)把紙張放在“桑拿房”，觀察SAE表膠紙和AKD表膠紙，哪個(gè)水分快超標(biāo)，自然其環(huán)壓就下降了，這才是真正檢驗(yàn)返潮的方法。

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