等離子拋光按原來來說導(dǎo)電金屬都可以，只是拋光鹽不一樣而已，拋光鹽的研發(fā)是一個很高的技術(shù)挑戰(zhàn)。目前成熟的是不銹鋼拋光，等離子拋光用在不銹鋼拋光上在國內(nèi)都有接近20年的時間，在幾年慢慢開始把等離子拋光運(yùn)用于鋁合金、鋅合金、銅、銅合金、鈦合金、金銀、可發(fā)合金、鐵、鋼的拋光，不銹鋼等離子拋光加工廠，范圍廣泛、材料多樣化，在拋光行業(yè)會做一次革ming，可以取代傳統(tǒng)拋光行業(yè)的部分技術(shù)含量高的工作、讓拋光變得簡單容易。

這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，中堂等離子拋光，成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提高i效率，提高成品率。

等離子拋光作為一種新的拋光工藝，等離子拋光廠家，是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時間和成本。

等離子拋光對表面的摩擦作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角。對工件的里面一樣拋光光亮。

等離子的出現(xiàn)，就是在高溫高壓下，通過拋光劑水溶液的幫助，因在高溫高壓條件下，等離子拋光工廠，電子會脫離原子核而跑出來，這樣原子核就形成了一個帶正電子的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時候可以組成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些離子在和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。速度是傳統(tǒng)拋光設(shè)備的。

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