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電捕焦油器開(kāi)工操作:
(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板:
1、開(kāi)啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門(mén),關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門(mén);
2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)?,將器?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出,待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂?,關(guān)小放散管閥門(mén);
3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下,抽煤氣進(jìn)出口閥門(mén)處盲板,然后關(guān)上放散管閥門(mén),陶瓷廠電捕焦油器廠,器內(nèi)用氮?dú)獗3终龎?00Pa;
(2)送入煤氣:
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%;
2、緩緩翻開(kāi)煤氣進(jìn)口閥門(mén),開(kāi)啟煤氣出口閥門(mén);
3、煤氣出入口閥門(mén)開(kāi)完后,關(guān)上DN80連通管閥(同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門(mén)并堵上盲板),陶瓷廠電捕焦油器報(bào)價(jià),緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管,觀察煤氣體系阻力;
(3)瓷瓶絕緣箱溫度確定:瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡(jiǎn)接加熱,在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量,蒸汽加熱2—4小時(shí)后,陶瓷廠電捕焦油器,才可以送入煤氣,并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高壓電源:
1、送電前保證滿足以下的條件:
2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于100MΩ;
4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后從下限電壓開(kāi)端逐漸升至選定的工作電壓
電捕焦油器蜂窩管折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程:
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
3.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)???,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
4.由板料折彎力數(shù)或折彎計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
5.折彎狹小板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
6.調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。
7.折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
8.檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
9.折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時(shí)折彎。
10.折彎時(shí),不可將手放置模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。
11.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,切斷電源。
電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析:
長(zhǎng)期以來(lái),電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁,廠家不斷上門(mén)維修,陶瓷廠電捕焦油器訂制,開(kāi)支不斷加大,甚至收不回質(zhì)保金,利潤(rùn)銳減。我們知道,電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西,不過(guò),我們?cè)谂c客戶合作時(shí)就應(yīng)該講清楚,高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理,維護(hù)的,以此保證電捕焦油器運(yùn)行穩(wěn)定。因此,培訓(xùn)好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護(hù)知識(shí)顯得尤為重要。我公司新型絕緣瓷瓶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中并不輕易出現(xiàn)問(wèn)題,偶爾出現(xiàn)問(wèn)題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當(dāng)有關(guān)。我公司對(duì)此這方面問(wèn)題,一直很重視,質(zhì)量把關(guān)很嚴(yán)謹(jǐn),我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。
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