如何減少鍍鋁復(fù)合膜的斑點(diǎn)？

　復(fù)合好的鍍鋁膜總是在表層出現(xiàn)白色或是灰色的班點(diǎn)，這些斑點(diǎn)在熟化后情況會(huì)有好轉(zhuǎn)，這些斑點(diǎn)發(fā)生的原因

   1、白墨和黃墨的遮蓋力較差，印刷層油墨被黏合劑中的乙(yi)酸乙酯所浸潤(rùn)，并有部分被溶解，特別是白墨，其色料為TiO2的顆粒，其粒度較大，銀色鍍鋁膜市場(chǎng)，與黏結(jié)料間存在薄弱環(huán)節(jié)，更容易被乙(yi)酸乙酯所浸潤(rùn)，一方面造成烘干困難，銀色鍍鋁膜，另一方面，不同的浸潤(rùn)結(jié)果復(fù)合后深淺不一，造成斑點(diǎn)；

   2、鍍鋁膜本身的鍍層牢度不均勻，油墨和黏合劑在其表面產(chǎn)生的黏結(jié)力高低不一，在油墨與鍍層黏結(jié)力低，層間密度差的地方形成斑點(diǎn)，沒(méi)有斑點(diǎn)處密度高，鍍層已明顯轉(zhuǎn)移，通過(guò)鍍鋁層的反光強(qiáng)弱，形成斑點(diǎn)；

   3、黏合劑也是重要因素，當(dāng)黏合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差，黏合劑涂布狀態(tài)不佳，銀色鍍鋁膜廠家，一些初黏力高的黏合劑，溶劑釋放性差、殘留溶劑高，當(dāng)墨層被殘留溶劑浸潤(rùn)后產(chǎn)生斑點(diǎn)。

鍍鋁膜印刷適應(yīng)性

　　鍍鋁膜表面的直接印刷，無(wú)論是采用平版印刷、柔印或是凹印都會(huì)存在印刷適應(yīng)性及印刷均勻性等問(wèn)題。 為取得較好的印刷效果，必須對(duì)鍍鋁膜表面進(jìn)行處理，通常的方法是先在鍍鋁膜表面涂布一層底油再進(jìn)行后序印刷。目前，中國(guó)大陸所用的底油幾乎都是溶劑型的。但隨著環(huán)保的要求，銀色鍍鋁膜哪家好，水性底油也逐漸被應(yīng)用。以酸酯類為主的水性底油在鋁箔上面的應(yīng)用比較成熟，但其在鍍鋁膜上的應(yīng)用還存在一些自身的問(wèn)題。l新研究表明聚酯型底油在相容性、附著力、透明性等方面都有令人滿意的效果，特別是燙印性能，但在中國(guó)目前還沒(méi)有被廣泛了解并應(yīng)用于工業(yè)中。

鍍鋁膜表面的鍍鋁層具有良好的導(dǎo)電性，能夠消除靜電效應(yīng)，因此，封口性能良好，尤其是在包裝粉狀物品時(shí)，能夠保證包裝的密封性，保證了包裝的密封性能，從而大大降低了滲漏情況的發(fā)生率。

由于以上特點(diǎn)，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、日用品、農(nóng)產(chǎn)品、藥品、化妝品以及煙的包裝。

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