翅片管式冷卻器

翅片管式冷卻器：主要由管束，銅鋁復(fù)合翅片管制造廠家，集管或管箱，支架等構(gòu)成。

管束：主要由翅片管與管板組成。翅片管是為了提高冷卻效果，一般采用增加管外傳熱面積，強(qiáng)化管內(nèi)換熱。

我公司生產(chǎn)的翅片管主要有以下幾種類型：

1.皺褶型翅片管

2.高頻焊翅片管

3.高頻焊螺旋翅片管

4.鋼鋁復(fù)合翅片管

5.繞片管

6.軋片管

7.整體套片管（漲片管）

等幾種形式的翅片管。

翅片管式冷卻器的翅片管側(cè)的介質(zhì)的傳熱系數(shù)比管內(nèi)的要小的多，所以采用在冷卻管外加裝翅片，達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。

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銅鋁復(fù)合翅片管浸鍍前管子和翅片必須經(jīng)過化學(xué)處理

銅鋁復(fù)合翅片管是由翅片和管子兩部分構(gòu)成的，要通過適當(dāng)?shù)姆绞綄⒊崞鹌焦茏由?，并且還要達(dá)到一定的要求才能發(fā)揮相應(yīng)作用，這就涉及到一種串片工藝。由于管子不是圓的，翅片與管壁之間難免有間隙，因此會形成間隙熱阻，不利于翅片管的傳熱效果，因此串片工藝基本的要求是要做到密接。浸鍍前管子和翅片都必須經(jīng)過化學(xué)處理，以清除其表面上的氧化物和油垢。由于毛細(xì)作用，浸鍍的鋅能均勻地充滿翅片和管子之間的所有間隙，只是這種方法耗費(fèi)成本較高。

另一種是脹管法，也就是將串好的翅片管接到的加壓設(shè)備上，用液壓法脹大管子通道，使翅片管緊箍在管子上。雖然簡單，但一般只能用于延展性能良好的銅、鋁等有色金屬翅片管，有一定的局限性。接觸焊也是密接的方式之一，銅鋁復(fù)合翅片管制造工廠，為避免焊的過程中管子變形，一般要插入芯軸。在眾多辦法中它算是比較理解的，但也有缺點(diǎn)，徐州銅鋁復(fù)合翅片管，就是要求有較復(fù)雜的設(shè)備。

列管式翅片管只是眾多翅片管類型中的一種，而它同樣也會涉及到選型問題，因為不同場合及條件下，對列管式翅片管提出的要求是不同的。為了防止蒸汽產(chǎn)品受到污染，在選用列管式翅片管對蒸汽進(jìn)行冷凝時，要盡量使汽走管程冷卻水走殼程。因為如果蒸汽走殼程的話，由于列管式翅片管的焊接和拋光工藝，可能會對產(chǎn)品造成污染。對于要將100℃蒸汽冷凝到40℃左右，同時要便于清洗的工況，可以選用浮頭式列管翅片管。這樣的話，既能解決熱脹冷縮的問題，同時又能達(dá)到理想的傳熱效果。

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翅片管換熱器屬于節(jié)能設(shè)備，在生活中得到廣泛應(yīng)用。翅片管換熱器，不會浪費(fèi)能量，而且，還可以將這些能量轉(zhuǎn)換成新的能量，并且再次利用。翅片管換熱器屬于換熱器當(dāng)中的一種，下面我們來了解一下翅片管換熱器的工作原理和它的特點(diǎn)吧。

翅片管換熱器的構(gòu)造一般有：隔板，翅片，密封件，擋板。 翅片，翅片和密封件放置在兩個相鄰板之間以形成夾層。 這種結(jié)構(gòu)根據(jù)流體的不同方式堆疊，并焊成整體形成板束。翅片管式熱交換器芯體就是板束，然后再配上接管和其它附件等等，這樣翅片管式熱交換器就形成了。

翅片管換熱器是換熱器的一種，其主要特征是具有延伸的二次傳熱面，因此傳熱過程不僅在主傳熱面上發(fā)生，而且在次傳熱面上進(jìn)行傳熱過程。中等熱量的表面除了一次性地注入到低溫介質(zhì)之外，部分熱量沿著翅片管表面散發(fā)掉了。也就是沿著散熱片的高度，將隔板根據(jù)熱量區(qū)分開來，銅鋁復(fù)合翅片管批發(fā)，然后熱量轉(zhuǎn)移到溫度低一些的介質(zhì)上。

因為大部分翅片管的高度都比厚度活很多，所以沿翅片高度的熱傳導(dǎo)與又細(xì)又長、結(jié)構(gòu)均勻的導(dǎo)管相似。在這種情況下，翅片的熱阻也是不能被容忽視。翅片兩端的溫度等于分離器的溫度。在這期間，翅片管會產(chǎn)生對流，并且會散發(fā)出熱量，直到溫度降低到翅片中心區(qū)域的溫度。

接下來我們來了解一下翅片管散熱器有哪些特點(diǎn)。

傳遞熱量的性能好。因為翅片管的結(jié)構(gòu)很輕薄，再因為其材質(zhì)，所以它的導(dǎo)熱性能很好。

結(jié)構(gòu)緊密。 翅片管換熱器具有二次表面，所以它的表面積很大，這有利于工作效率。

質(zhì)量輕。這和翅片管換熱器的材質(zhì)有關(guān)，多為金屬材質(zhì)，質(zhì)量自然輕巧。

在制作工藝方面，翅片管換熱器的要求很嚴(yán)格，也很復(fù)雜。缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生污漬甚至堵塞。并且清洗起來很不方便。而且還用一腐蝕，所以一定要注意翅片管換熱器的維護(hù)的修理。

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