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⑴皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合,料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè),且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距離,料流堆積高度不漫料。
⑵當采用圓盤供料方式時,圓盤卸料落差不大于200mm,同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時,碳鋼皮帶秤配件,應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收
料溜槽(該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時要求料流集中,礦用皮帶秤配件,料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm,料流在皮帶秤上的自
然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離
⑶當采用拖拉式給料方式時,下料咀不得與皮帶接觸,下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離,當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離
⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm,并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當?shù)木S修維護空間,以便于后期作業(yè)。
調(diào)速皮帶秤結(jié)構(gòu)簡單,力傳遞環(huán)節(jié)少,安裝簡捷方便,具有的矩形杠桿,剛性好,無形變,無摸才橡膠耳軸支撐,防腐蝕、防潮、抗振動,具備抗側(cè)向力、抗水平分力,有效的減少了皮帶跑偏和落料偏移對系統(tǒng)精度的影響,稱重傳感器為拉式,調(diào)整方便、靈活、可靠、精度高,下面為大家詳細介紹調(diào)速皮帶秤的標定法。
1、查驗計量檢定托滾是不是掉下來在插槽外,計量檢定托滾滾動軸承是不是走下坡路,計量檢定托滾上有沒有臟物,主題活動架構(gòu)是不是姿勢輕松,立即清除參雜物。
2、查驗感應(yīng)器懸架是不是一切正常,有沒有臟物,布線是不是完好無損。
3、查驗調(diào)速皮帶秤上原材料料層薄厚,不可以超出傳動帶的裙板,不然須調(diào)節(jié)送料閘閥。
4、查驗調(diào)速皮帶秤擋皮是不是損壞,是不是有溢料狀況,環(huán)狀帶里側(cè)有沒有原材料、有沒有毀壞,傳動帶有沒有方向跑偏狀況。觀查調(diào)速皮帶秤緊松和有沒有方向跑偏,根據(jù)尾端調(diào)整滾珠絲桿來調(diào)整,立即清除溢料。
5、查驗荷重傳感器有沒有顯著形變,金屬波紋管是不是有臟東西卡死。
調(diào)速皮帶秤構(gòu)造簡易,力傳送階段少,變頻調(diào)速皮帶秤配件,剛度好,無形變,具備耐腐蝕、防水、抗震動的點,可以融入辦公環(huán)境,長期性運作平穩(wěn),普遍地運用于冶金工業(yè)、裝飾建材、電力工程、礦山開采、化工廠等工業(yè)化生產(chǎn)單位。
配料皮帶秤
1.1.1:皮帶秤的環(huán)境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應(yīng)遠離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
⑵皮帶秤稱安裝時應(yīng)遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設(shè)備干擾的場所
1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。
⑵在安裝時皮帶秤應(yīng)采用獨立的安裝支架或平臺,安裝支架或平臺必須穩(wěn)固及水平。
⑶皮帶秤安裝時應(yīng)保證橫向和縱向水平。
⑷皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上,嚴禁驅(qū)動電機采用獨立安裝支架,安裝時應(yīng)確保驅(qū)動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持
良好的同軸度。
⑸:當皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時,在安裝時要求渦桿水平安裝,且在上端。
1.1.2:皮帶秤對供料設(shè)備的要求
⑴當采用圓盤給料方式時,在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器,受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵當采用拖拉式給料時,下料咀要求處料高度可調(diào)同時調(diào)整高度應(yīng)滿足對料流的堆積要求。同時出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面
形狀以便于大塊物料的排除。
⑶當采用拖拉式給料時,出料咀上部應(yīng)設(shè)計安裝閘板閥,貴州皮帶秤配件,以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計量運行的穩(wěn)定性和精度,要求該閘板
閥采用對開雙閘板,閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格,其單位下料口徑不大于出料設(shè)備工作流量下的出料咀出料高度,以免發(fā)生料塊阻塞下料
咀。
⑸當設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于冰點以下時,如果物料含水率足以使物料成塊狀時,應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施
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