皮帶寬度：B500~B1000

給料能力：0.1~500t/h

給料精度：±0.5%

稱重檢測(cè)：?jiǎn)蝹鞲衅?、雙傳感器

調(diào)節(jié)范圍：1：5

調(diào)速形式：變頻調(diào)速

工作方式：連續(xù)工作

傳動(dòng)形式：軸裝減速機(jī)

行業(yè)定制：1.驅(qū)動(dòng)輥包膠。

2.尾輥鏤空。

3.塑料托輥。

4.防腐油漆。

5.可選配防塵罩、密封罩。

6.引導(dǎo)料倉(cāng)設(shè)計(jì)。

7.設(shè)置皮帶內(nèi)外清掃器、糾偏裝置。

皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)附近生產(chǎn)皮帶秤廠家

一套完整的皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高，附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥， 抗干擾能力強(qiáng)。

自動(dòng)配料計(jì)量設(shè)計(jì)思路及選型

1、設(shè)計(jì)思路

自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測(cè)量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，可改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

計(jì)量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好，在自動(dòng)配料時(shí)，根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過程。

在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息，遼寧附近生產(chǎn)皮帶秤廠家，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，附近生產(chǎn)皮帶秤廠家供貨商，如需打印連接打印機(jī)即可。

2、控制系統(tǒng)配件選型

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計(jì)可選物位帝，PLC可用西門子系列。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料，實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正，稱料結(jié)束后，卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉(cāng)混合不均勻影響爐況。

3計(jì)量皮帶秤滾筒式測(cè)速器件的安裝

⑴測(cè)速滾筒應(yīng)安裝在回程皮帶下面

⑵測(cè)速滾筒應(yīng)于檢測(cè)點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動(dòng)

⑶安裝后測(cè)速滾筒于皮帶交線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行

⑷安裝后測(cè)速滾筒于皮帶交線應(yīng)于水平面平行

⑸安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測(cè)量面清掃裝置

⑹測(cè)速滾筒應(yīng)安裝牢固并易于拆卸

⑺測(cè)速滾筒于配用的測(cè)速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求

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