它可以用在弱磁場下作鐵芯和磁屏蔽，鈹銅供應(yīng)，也可作低剩磁和恒磁導(dǎo)率的脈沖變壓器和電感鐵心，還可作高矩形比合金、熱磁補(bǔ)償合金及磁致伸縮合金等。其缺點是價格昂貴，在特高頻的磁場下使用時損耗較大。鐵鈷合金鈷含量為27%～51%的鐵鈷合金，具有的飽和磁化強(qiáng)度，如35Co-Fe合金的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到2.43T，鈹銅廠商，比電磁純鐵的高13%。二元鐵鈷合金的力學(xué)性能不好，電阻率低，加入適量的鉻、釩可改善加工性能，適合作高飽和磁感材料和軟磁材料，主要用于極靴、電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子、變壓器鐵心等。




軟磁合金的生產(chǎn)和應(yīng)用已有百余年的歷史。1890年開始生產(chǎn)熱磁純鐵（或低碳鋼），用于制造電機(jī)和變壓器鐵心。1900年鐵硅合金（硅鋼片）問世，鈹銅，很快代替了純鐵，并一直成為產(chǎn)量軟磁材料。隨著電話系統(tǒng)的發(fā)展和需要，1913年美國人厄爾門（G.W.Elmen）發(fā)明了在弱和中等磁場下磁性比硅鋼更好的鎳鐵合金（稱坡莫合金），1929年至1931年又相繼出現(xiàn)了具有不同磁特性以滿足特殊用途的鐵鈷合金和鐵硅鋁合金。




沿不同方向磁化，其磁性能不同，鐵鎳和鐵硅合金沿軋制方向具有更好的磁性能。因此，在使用中應(yīng)沿軋制方向進(jìn)行磁化。溫度環(huán)境溫度的變化，以及由損耗引起的鐵芯溫度的變化都將影響磁性能。隨溫度升高，原子排列傾向于混亂，自發(fā)磁化強(qiáng)度變小，磁導(dǎo)率和矯頑力的變化與磁晶各向異性和磁致伸縮系數(shù)隨溫度變化有關(guān)。冷軋帶厚度厚度對冷軋軟磁合金帶材性能的影響在于：在交變磁場下由于渦流效應(yīng)引起的渦流損耗與厚度的平方成正比。




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