在電路板組裝中，可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類。機器裝配主要指自動鐵皮裝配（SMT）、自動插件裝配（AI）和自動焊接，人工裝配指手工插件、手工補焊、修理和檢驗等。按照電原理圖或邏輯圖把各種電子元件、器件和機電元件、器件以及機械結構合理地布局并可靠地互連和安裝起來，使其成為能應用和生產的設備，這種技術過程稱為電子設備的組裝，簡稱為電子組裝。電子元器件的極性不得裝錯，安裝前應套.上相應的套管。安裝高度應符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應盡量安裝在同一高度上。

電子產品組裝：自動貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術貼裝到印制板上，電子產品組裝廠，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。在電路板組裝中，可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類。機器裝配主要指自動鐵皮裝配（SMT）、自動插件裝配（AI）和自動焊接，電子產品加工組裝，人工裝配指手工插件、手工補焊、修理和檢驗等。電子產品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導線實現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。

電子設備組裝加工流程，合肥電子產品組裝，在設備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進行電路連接。在結構上是以組成產品的金屬硬件和模型殼體，通過緊固零件或其他方法，由內到外按一定的順序安裝。按照電原理圖或邏輯圖把各種電子元件、器件和機電元件、器件以及機械結構合理地布局并可靠地互連和安裝起來，使其成為能應用和生產的設備，這種技術過程稱為電子設備的組裝，簡稱為電子組裝。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍～0.4mm的合理間隙。

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