多效蒸發(fā)是一種蒸發(fā)技術，它能使蒸汽進行循環(huán)利用，降低成本，那它的操作原理是什么？

在大規(guī)模工業(yè)生產中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，

可采用多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設法加以利用。在多效蒸發(fā)中，耐腐蝕葡萄糖酸鈉蒸發(fā)器廠址在哪里，則可將二次蒸汽當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個蒸發(fā)器新產生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即稱為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，利用一效二次蒸汽加熱的稱為第二效，依此類推。產生循環(huán)利用，于多次重復利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效率。

在短程薄膜蒸發(fā)器，冷凝器位于蒸發(fā)器體內。由于不同的設計細節(jié)，短路徑蒸發(fā)器可以用來下降到0.001毫巴，比傳統的薄膜蒸發(fā)器，可用于下降到約1毫巴。居住在薄膜和短程蒸發(fā)的時間只有幾秒鐘，這有助于避免產品的熱分解。短程蒸餾是一種對熱敏感產品的熱分離過程。停留時間短，蒸發(fā)溫度低會導致以蒸餾水產品的低熱應力。典型的應用是高分子有機化合物，尤其是化學，制藥和食品工業(yè)等領域。蒸餾是重要的熱分離方法之一。短程蒸餾是一個連續(xù)的分離過程中，在真空條件下工作的。蒸發(fā)溫水擦拭電影的地方。造成蒸發(fā)的地。耐腐蝕葡萄糖酸鈉蒸發(fā)器，耐腐蝕葡萄糖酸鈉蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器蒸發(fā)器操作流程

青島藍清源環(huán)保多效蒸發(fā)器工藝流程 

多效蒸發(fā)器經典問答：

問：1、多效蒸發(fā)器用來處理含氯化鈉12%的廢水，pH為1左右，請問采用何種材質的比較好，如果調pH的話，調到多少比較合適。

      2、再問下，如果采用多效蒸發(fā)的話，一般進蒸發(fā)器的料液溫度控制在多少比較經濟？不知道有對此做過分析的嗎？

答：1、氯化鈉在濃縮過程中容易結晶，因此在選用帶強制循環(huán)方式外循環(huán)蒸發(fā)器。由于蒸發(fā)濃縮處理的溶液中氯離子含量較高，且為酸性，耐腐蝕葡萄糖酸鈉蒸發(fā)器價格多少，因此加熱器選用雙相不銹鋼材料才能滿足生產要求。但為了降低成套設備的造價，可選用部份石墨材料和316L材料的設備。

  

      （1）一效加熱器由于蒸發(fā)溫度高，選用石墨加熱器。二效和三效加熱器采用列管式加熱器，二、三效加熱器管程及管板材質采用選用雙相不銹鋼，殼程材質304/8mm的不銹鋼材料。

      （2）蒸發(fā)器：蒸發(fā)器采用316L不銹鋼材料。設有人孔、視孔、溫度計、真空表等裝置。

      （3）預熱器：預熱器為列管式加熱，管程及管板材質為雙相不銹鋼材料，殼程材質：304/6mm的不銹鋼材料。

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多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，海南耐腐蝕葡萄糖酸鈉蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵。

　　多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統的能耗與三效蒸發(fā)系統差不多，可以加大物料在蒸發(fā)管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

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