試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺(tái)，試壓泵1臺(tái)，迪慶pe管件，壓力表1個(gè)，帶堵板法蘭2個(gè)，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。②、試驗(yàn)步驟A、將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；B、管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；C、對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；D、升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05 MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。

對(duì)于電熔管件焊接的工藝要求主要分為8個(gè)小點(diǎn)進(jìn)行分析考慮。A、 用將管材焊接面的氧化層刮削干凈，一般刮削深度為0.2～0.5mm，如管材管件配太緊不易承插裝配時(shí)，pe管件訂購(gòu)，可適當(dāng)增加刮削量，并用標(biāo)志筆標(biāo)識(shí)好承插深度。B、在焊接前必須清除管件、管材焊接表面的有機(jī)污漬。C、用萬(wàn)用表檢測(cè)管件是否通路，如管件線圈正常則將電熔管件裝入管口適當(dāng)深度，再用錘子均勻輕擊電熔管件四周，pe管件現(xiàn)貨，直到管件邊緣與標(biāo)識(shí)線重合為止。

建議使用安第斯倒角神器。第六步：插管。將管材插入管件中，直至深度標(biāo)記與端口平齊，快接管件即已安裝完成。第五步：設(shè)定自鎖模式。插管前，將止退套往外拔約2mm并旋轉(zhuǎn)45度，進(jìn)入自鎖狀態(tài)。四、標(biāo)準(zhǔn)拆卸步驟、要點(diǎn)及要求步：用手轉(zhuǎn)動(dòng)管材（或用拆卸片轉(zhuǎn)動(dòng)止退套），使止退套的對(duì)位線“▍”與管件殼體的對(duì)位線（沒(méi)有對(duì)位線，pe管件多少錢，就按合模線）“ ▍”對(duì)齊，進(jìn)入狀態(tài)。第二步：用手指（拆卸片）按壓下止退套，另一手同時(shí)微微轉(zhuǎn)動(dòng)管材（15度）并用力往外拔，即可拆卸。五、適用管材的規(guī)格特別注意：強(qiáng)烈建議用戶使用管材和正牌產(chǎn)品。

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