多孔磚污泥燒結頁巖多孔磚砌體應力

      作為一種新型墻體材料，其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。因此，污泥燒結頁巖多孔磚將會在范圍內得到推廣應用。目前國內外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構關系試驗研究很少；而對污泥燒結頁巖多孔磚砌體的受壓本構關系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結頁巖多孔磚砌體結構設計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構關系進行試驗研究。

1 試驗

      用MU10、MU15的污泥燒結頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。

1.1 試驗用磚

      試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產的污泥燒結頁巖多孔磚，強度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。標準尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進行抗壓試驗。

1.2 試驗砂漿

      試件用M7.5、M10和M15強度設計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和，信陽燒結磚批發(fā)，每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養(yǎng)護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。

1.3 試件制作

      按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，建筑燒結磚批發(fā)，與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標準養(yǎng)護28 d以上。

      采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。正式加載前按5%～20%的預估破壞荷載對試件反復預壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段，一階段按照預估破壞荷載的5%逐級加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn)；第二階段按照10%的預估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細觀察試件裂縫發(fā)展，采集記錄試驗數(shù)據(jù)。

多孔磚的抗凍特性

      多孔磚的抗凍特性，新泰市新甫新型建材有限公司以為用戶著想為宗旨，使公司經心制作的各種產品在利用歷程中，表現(xiàn)出可靠的性能和與眾差別的長處，受到寬大用戶信任和接待。下面新泰市新甫新型建材有限公司為大家介紹一下多孔磚的抗凍特性。

　　多孔磚的特點就是抗凍性，強度高。低吸水率若在氧化氛圍中燒成后，再在還原氛圍中悶窯，赤色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO)，稱為青磚。青磚一樣通常較紅磚致密、耐堿、歷久性好，但由于代價高，目宿世產應用較少。

　　多孔磚廠家多孔磚的抗凍特性，另外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等產業(yè)廢物摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到肯定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節(jié)流大量的燃料和5%～10%的粘土質料。內燃磚燃燒勻稱，表觀密度小，導熱系數(shù)低，且強度可進步約20%。

      對于燒結磚的施工來說我們必須要很好的做到環(huán)境的一些保證的，房屋燒結磚批發(fā)，同樣的在燒結磚施工之前也是需要充分的準備工作的，具體的我們需要做哪些的準備工作呢？具體的燒結磚的施工有什么需要注意的問題呢？

      1、在燒結磚施工之前我們必須要很好的做到基本的一些材料的準備的，尤其是水的充分準備，這對于燒結磚的施工是有很好的幫助的；

      2、想要保證燒結磚的施工效果，一定要注意天氣的因素，在遇到下雨天的時候是一定不能砌筑的，因為燒結磚的磚塊及砌體會被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結力，有時還會造成燒結磚砌體的倒塌；

      3、要保證燒結磚的表面有足夠的清潔度，所以說如果說燒結磚的表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。

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