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燒結(jié)磚作為一種使用歷史長久的建材,占據(jù)市場多年,它的性質(zhì)跟所使用的材質(zhì)有很大的關(guān)系,尤其是燒結(jié)磚的密度,具體的詳細(xì)介紹請大家跟隨新泰新甫新型建材有限公司來一起了解下吧;
首先大家先來了解下燒結(jié)磚的成分,其實(shí)是很簡單的,煤矸石燒結(jié)多孔磚,主要以頁巖為主,表面不施釉。產(chǎn)品經(jīng)高溫?zé)?,沒有性,是清潔、安全、理想的環(huán)保產(chǎn)品。正好符合當(dāng)下對于環(huán)保材質(zhì)的需求,帶給大家突出的使用效果,實(shí)現(xiàn)的是更多的功能,所使用的范圍也是相當(dāng)?shù)膹V泛的。 燒結(jié)磚的密度主要影響的是它導(dǎo)熱的性能,煤矸石多孔磚,在大家所接觸到建材材料里受大家關(guān)注的就是燒結(jié)磚,它的密度越大導(dǎo)熱性越強(qiáng),密度越小導(dǎo)熱性越差,以自己的優(yōu)勢占據(jù)著主要的市場,但是燒結(jié)磚的密度也是有一定的范圍的,煤矸石多孔磚價(jià)格,超出范圍后會(huì)影響到大家正常使用的性能。
頁巖燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品規(guī)格:240×115×9(mm),403塊/m3,抗壓強(qiáng)度Mu≥15.0。使用工程范圍:承重類磚混結(jié)構(gòu)。 頁巖燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品優(yōu)勢:一、頁巖燒結(jié)多孔磚在經(jīng)過1200·C高溫焙燒后,在建筑工程使用中不受熱脹冷縮變化的影響。二、壘砌方法簡單輕便,抹灰面不需掛絲網(wǎng),節(jié)約水泥砂漿及人工費(fèi)用,可降低工程成本。三、30%的空洞率,有較好的隔音、保溫效果。四、自身強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度平均值高達(dá)Mu16.4,吸水率低,抗風(fēng)化性能好。是國家當(dāng)前大力推廣的綠色建材之一。 注意事項(xiàng): 運(yùn)輸:產(chǎn)品運(yùn)輸裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,避免碰撞摔打。 施工:砌筑多孔磚墻體必須采用不低于M5的水泥混合砂漿,多孔磚必須在砌筑前澆。 頁巖燒結(jié)多空磚產(chǎn)品規(guī)格:240×115×9(mm),403塊/m3,抗壓強(qiáng)度Mu≥15.0。使用工程范圍:承重類磚混結(jié)構(gòu)。 頁巖燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品優(yōu)。
作為一種新型墻體材料,其基本的力學(xué)性能滿足建筑墻體材料要求。因此,污泥燒結(jié)頁巖多孔磚將會(huì)在范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。目前國內(nèi)外對不同砌塊的砌體力學(xué)性能研究甚多,但對砌體受壓本構(gòu)關(guān)系試驗(yàn)研究很少;而對污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體的受壓本構(gòu)關(guān)系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和有限元模擬,多孔磚有必要對其本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行試驗(yàn)研究。
1 試驗(yàn)
用MU10、MU15的污泥燒結(jié)頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強(qiáng)度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件,每組6件,共36個(gè)試件。
1.1 試驗(yàn)用磚
試驗(yàn)用磚為由柳州高陽磚廠生產(chǎn)的污泥燒結(jié)頁巖多孔磚,強(qiáng)度等級分別為MU10、MU15;污泥摻量分別為30%和25%[4]。標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm,實(shí)際尺寸偏差為±2 mm。隨機(jī)抽取強(qiáng)度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊,共12塊,進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。
1.2 試驗(yàn)砂漿
試件用M7.5、M10和M15強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴(yán)格按照其強(qiáng)度等級的材料配合比拌和,每種強(qiáng)度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個(gè)砂漿試塊。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)測其抗壓強(qiáng)度。
1.3 試件制作
按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體試驗(yàn)試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm,制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術(shù)員在平整的場地上砌筑6組,每組6件;灰縫厚度控制在8~10 mm。砌筑前用細(xì)砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面,砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面,并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上,以確保砌體承壓面的平整度和密實(shí)度。試件砌筑完成后,與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d以上。
采用200T型精密液壓伺服壓力試驗(yàn)機(jī)對試件進(jìn)行軸壓試驗(yàn)。正式加載前按5%~20%的預(yù)估破壞荷載對試件反復(fù)預(yù)壓3~5次后,檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個(gè)階段,泰安多孔磚,一階段按照預(yù)估破壞荷載的5%逐級加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn);第二階段按照10%的預(yù)估破壞荷載逐級加載至壓力機(jī)加載指針回彈,即試件破壞,完成加載。試驗(yàn)加載過程中,每級加載在1.5 min內(nèi)均勻加載完成并保持荷載2 min,仔細(xì)觀察試件裂縫發(fā)展,采集記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
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