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焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作,燒結(jié)溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成,“0”壓點(diǎn)一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位,通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置,操作時(shí)要確保“0”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛,防止還原氣氛出現(xiàn)。
4、確保連續(xù)按時(shí)進(jìn)車,保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),其波動(dòng)范圍不允許超過熱工制度的要求。
5、當(dāng)窯爐壓力調(diào)整后,根據(jù)“三帶”情況及時(shí)調(diào)整閘閥;注意窯底溫度必須控制在80度以下;檢測(cè)抽余熱溫度及風(fēng)量;檢測(cè)煙氣溫度。
6、時(shí)刻觀察窯內(nèi)溫度,了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值,提前做好預(yù)防措施;當(dāng)窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí),及時(shí)應(yīng)對(duì),房屋燒結(jié)磚批發(fā),減少損失;當(dāng)恢復(fù)正常后,及時(shí)恢復(fù)正常操作。
7、產(chǎn)品出窯后,質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn),卸磚時(shí)要按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行分類,嚴(yán)禁混裝;當(dāng)產(chǎn)品合格率較低時(shí),分析原因,按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制,查找原因,將責(zé)任落實(shí)。
煤矸石、頁巖燒結(jié)磚是近年來發(fā)展較快的一種建筑材料,燒制煤矸石磚不但可以大量利用煤矸石,減輕環(huán)境污染,而且可以節(jié)約燒磚用的原煤降低生產(chǎn)成本,減少矸石占用土地;同時(shí),以頁巖代替粘土,從根本上改變了制磚原材料結(jié)構(gòu),做到了制磚不用黏土、不毀農(nóng)田,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。主要工序?yàn)樵牧贤ㄟ^破碎、篩分、陳化、擠出成型、切割、碼坯、儲(chǔ)存、干燥、焙燒等工序。
煤矸石的加工分為顎式破碎機(jī)的粗碎、反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)的中細(xì)碎和制砂機(jī)的制砂整xing三個(gè)階段。
一階段:粗碎
大塊煤矸石經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料,陜西燒結(jié)磚批發(fā),輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的煤矸石經(jīng)振動(dòng)篩篩分后,由皮帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎。二階段:中細(xì)碎輸送到反擊破/圓錐破中的煤矸石經(jīng)過中細(xì)碎后,建筑燒結(jié)磚批發(fā),利用圓振篩進(jìn)行篩分,建材燒結(jié)磚批發(fā),較大顆粒的煤矸石返送到反擊破/圓錐破再次破碎。
三階段:制砂
將破碎后的煤矸石送入制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎整xing,如需潔凈的煤矸石,可送入洗砂機(jī)清洗。
四階段:包裝
對(duì)烘干后的成品煤矸石進(jìn)行包裝貯存。
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