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很多廠家反應自己在生產(chǎn)或烘干燒結磚時常常會發(fā)現(xiàn)磚塊出現(xiàn)了干裂的問題。干裂現(xiàn)象的出現(xiàn)會嚴重影響磚的質量與美觀度。為此,我們可以采取下面幾點措施預防這一現(xiàn)象出現(xiàn)。
1.加強燒結磚原料干濕配比,各種原料和內(nèi)燃料摻配應均勻,及時清除原料中的雜質以保證坯體干燥收縮均勻一致。
2.及時檢修更換壓磚機撥片,防止由于撥片磨損過大、原料壓出速度不平衡、坯體密實度不一致而使干燥收縮也不一致等問題產(chǎn)生的裂紋。
3.保持壓磚機模具的平整,定期修理或更換模具,以防止由于壓磚機的不平整、泥條通過時被彎折造成的坯體開裂;防止壓磚機的機口四角水(油)路不均勻而產(chǎn)生的裂紋。
目前煤矸石燒結磚生產(chǎn)線采用大斷面平吊頂隧道窯的比較普遍。平吊頂是大斷面隧道窯的重要組成部分,也是隧道窯的薄弱環(huán)節(jié),在許多設計、建設和操作時,都將其作為重點予以考慮。但是,許多隧道窯投入生產(chǎn)后,窯頂脫皮、掉塊現(xiàn)象仍然普遍,有的隧道窯在使用不到兩年吊頂板就出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。究其原因既有結構不合理、吊頂板質量差的因素,又有使用單位缺乏對煤矸石原料性能、窯爐操作工藝的深刻認識,寧陽多孔燒結磚廠家,導致焙燒操作出現(xiàn)偏差從而對吊頂板產(chǎn)生危害。有些危害在短時間內(nèi)沒有表象,但隨著時間的推移,樓房多孔燒結磚廠家,危害積累達到一定程度時,就會對隧道窯密封和操作產(chǎn)生較大損害,房屋多孔燒結磚廠家,嚴重時導致停產(chǎn)維修,建材多孔燒結磚廠家,給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。
烘窯是熱工設備從設計施工到正常生產(chǎn)運行中間是的一項十分重要的準備工作。烘窯與否及烘窯制度是否合理,直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命,并終影響到產(chǎn)品質量和產(chǎn)量。即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結構設計再合理,施工質量再好,但若不重視烘窯環(huán)節(jié),運行中可能會產(chǎn)生窯體開裂,導致窯爐氣密性差,造成壓力和溫度無法調(diào)節(jié)控制,致使生產(chǎn)極不正常。嚴重時窯體結構變形,甚至局部垮塌,導致整個項目生產(chǎn)失敗。
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