發(fā)熱保溫冒口有明冒口和暗冒口之分

發(fā)熱保溫冒口有明冒口和暗冒口，在明冒口和暗冒口上都可以使用，選擇使用哪個(gè)冒口是根據(jù)實(shí)際的需要還有生產(chǎn)條件等因素決定的。大家要知道暗冒口使用的比較少，明冒口使用的比較多。

冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱盤(pán)的40%一55%問(wèn)。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時(shí)，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。

保溫覆蓋發(fā)熱劑

本品為灰黑色粉狀，與鋼水或鐵水接觸后，鋼包保溫覆蓋劑，體積膨脹3—4.5倍，具有y秀的保溫發(fā)熱效果，鋼包保溫覆蓋劑公司，適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等。鑄件冒口補(bǔ)縮及鋼包或爐內(nèi)保溫覆蓋，可有效的防止鋼水二次氧化。

冒口中熱損失的分析：冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進(jìn)行 ： ( 1 ) 鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)的熱傳導(dǎo)； ( 2 ) 冒口表面高溫鋼液的熱輻射； ( 3 ) 冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱量的4 0 ％ 左右 。而且冒口越大， 冒口表面鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的損失也越大。 因此， 為了提高冒口的補(bǔ)縮效果， 在考慮采用保溫冒口減少或鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)傳熱的同時(shí)，在冒口頂面添加保溫覆蓋劑減少冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流，進(jìn)一步強(qiáng)化冒口的補(bǔ)縮作用對(duì)鑄鋼企業(yè)有著非常高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

該覆蓋劑的保溫機(jī)理：覆蓋劑加入冒口后迅速地鋪展開(kāi)覆蓋住鋼水的表面，并很快地形成了三種不同的層次結(jié)構(gòu)即熔融層、燒結(jié)層、原始層。覆蓋劑的下層在鋼水液面上( 約1 5 5 0 ～1 6 0 0 ℃) ，靠鋼液提供熱量，渣粒中低熔點(diǎn)的組成在高溫作用下熔化，鋼包保溫覆蓋劑多少錢(qián)，并逐漸向四周擴(kuò)散 ，在鋼液面上形成了一定厚度的液渣覆蓋層，即熔融層。同時(shí)，鋼水中的夾雜物在z靜時(shí)不斷上浮進(jìn)入熔融層，被熔渣所捕集、熔化，使熔融層逐漸增厚。熔融層的形成使鋼水的傳熱速 度減慢，同時(shí)在熱作用下，覆蓋劑中p脹劑的膨脹作用更加明顯，逐漸在熔融層的上面形成一個(gè)隔離層，該層溫度約在6 0 0～9 0 0 ℃ 左右。部分高熔點(diǎn)的渣粒尚未熔化，但在高溫作用下，渣料之間互相燒結(jié)在一起，形成一個(gè)多孔的過(guò)渡燒結(jié)層，即熔化層。該層渣粘度較大，鋼包保溫覆蓋劑廠家，起到了骨架支撐作用，并具有很好的吸附上浮夾雜物的作用。燒結(jié)層的形成使鋼水向外的傳熱速度明顯降低。正是由于熔化隔離帶的形成，使覆蓋劑的保溫效果明顯提高。燒結(jié)層的上面由于溫度降低，覆蓋劑的成分和狀態(tài)基本未發(fā)生變化，即原始層。隨著澆鑄時(shí)間的推移，覆蓋劑中的發(fā)熱物質(zhì)逐漸開(kāi)始反應(yīng)，并放出熱量，燒結(jié)層不斷增加，原始層逐漸縮小。但是由于發(fā)熱物質(zhì)與弱氧化劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)的速度較慢。反應(yīng)持續(xù)的時(shí)間較長(zhǎng)，而且熔化隔離層在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里比較穩(wěn)定，使導(dǎo)熱系數(shù)仍保持相對(duì)較低的數(shù)值。至c的原始層基本熔化掉 (覆蓋劑表面出現(xiàn)發(fā)紅跡象)大約需要6 0 min左右，因此該覆蓋劑起保溫作用的時(shí)間明顯比同類(lèi)產(chǎn)品大大延長(zhǎng)。

保溫冒口的設(shè)計(jì)要求  

    1.對(duì)于凝固過(guò)程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對(duì)面，其尺寸也不必太大?！? 2.對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液，避免鑄件上出現(xiàn)過(guò)冷組織。

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