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您知道導(dǎo)致液壓升降平臺漏油的原因嗎?液壓升降貨梯設(shè)備供應(yīng)廠家為您解答
液壓升降貨梯設(shè)備供應(yīng)廠家:液壓升降機由缺陷和壞引起的漏油:鑄造箱體時,質(zhì)量不合要求,出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未及時發(fā)現(xiàn),在設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是設(shè)備漏油產(chǎn)生的根源。油管選用塑料管,管接頭選用塑料接頭時,經(jīng)過長期使用以后,煙臺自行式高空作業(yè)平臺,會出現(xiàn)材料老化問題,造成油管和管接頭,引起漏油故障密封圈長期使用以后,摩擦磨損會使其喪失密封性能,或者橡膠等材料老化使密封圈完全損壞,以及轉(zhuǎn)軸與套之間由于磨損,使孔軸間間隙增大,從而引起漏油現(xiàn)象。
液壓升降機由設(shè)計不合理引起的漏油:沒有合理的回油通路,使回油不暢造成設(shè)備漏油。密封件與使用條件不相適應(yīng),造成設(shè)備漏油現(xiàn)象。該密封的沒有設(shè)計密封,或者密封尺寸不當,與密封件相配的結(jié)構(gòu)不合理造成設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
液壓升降貨梯設(shè)備供應(yīng)廠家:液壓升降機由于維修不當而引起的漏油:相關(guān)件裝配不合適引起漏油的情況比較常見。換油不合要求,往往也會引起設(shè)備漏油。對潤滑系統(tǒng)選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。
液壓升降平臺漏油問題是使用升降平臺的客戶經(jīng)常碰到的問題.就目前狀況看,國內(nèi)出產(chǎn)的液壓升降機都不同程度的漏油現(xiàn)象,不但造成大的資源浪費,也影響用戶的正常使用。
升降機是一種比較常見的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機場候機樓、車站、碼頭、商場、體育場館,小區(qū)物業(yè)、廠礦車間等較大范圍的高空連續(xù)作業(yè)。為了更好的使用升降機,接下來為大家介紹一下升降機的保養(yǎng)與維護。
一、升降機各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應(yīng)及時磨光。
二、經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動應(yīng)予擰緊。機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度,所有連接稍軸都必須有開口銷,自行式高空作業(yè)平臺廠家,并需張開充分。
三、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
四、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
五、經(jīng)常檢查升降平臺各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
六、各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。
七、遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
八、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
九、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,自行式高空作業(yè)平臺生產(chǎn)廠家,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。
十、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新。
十一、升降機、各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用或稀料洗掉。
升降機更換液壓油的步驟
液壓油對于升降機的作用,相當于血液對于人體的作用。適當更換新的液壓油不僅可以起到保養(yǎng)的作用,也可以延長液壓升降機的使用壽命。因此,希望客戶一定要重視液壓油的更換,定期做好升降機的保養(yǎng)工作。接下來,我們就簡單介紹一下液壓油更換時的步驟。
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一、對于泵站內(nèi)置的設(shè)備來說,首先要將設(shè)備升起至合適的高度。然后關(guān)閉電源,用設(shè)備自帶的維修支撐頂住平臺的臺面或剪叉臂架(不同設(shè)備的維修支撐的支撐位置不同)。接下來,操作人員打開電源,按下降開關(guān),釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓,使油缸和油管中的液壓油回流至油箱。
二、清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、過濾器等部件。為了將液壓油放干凈,可以將泵站抬高一些。
三、打開油箱底部的放油塞,使舊的液壓油全部流進準備好的盛油桶中。
四、打開油箱的加油蓋,取出濾芯,檢查油箱的底部及其邊角出是否有雜質(zhì)。如有,需要清洗油箱,先用柴油清洗兩次,自行式高空作業(yè)平臺多少錢,然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。
五、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好,再打開新油油桶,用濾油機將新油注入油箱內(nèi),將油加至油箱的3/4處為止,蓋好加油蓋。
六、操作人員放下維修支撐,打開電源,按上升按鈕,注意觀察液壓系統(tǒng)及平臺是否運作正常。
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