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區(qū)別:
陽極氧化與導電氧化的區(qū)別
1。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學反應。
2。陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3.陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點。
4.氧化膜本來都是不導電的,陽極氧化加工,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。
常見的鋁氧化處理加工的方法
一、天然氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄,厚度通常只能達到0.5~4微米之間。不僅如此,南通陽極氧化,這樣的氧化方法多孔,并且質(zhì)地較軟。雖然可以具備良好的吸附性,硬質(zhì)氧化,但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能,都不如其他方法好。
第二、電化學氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜,通常厚度可以達到5~20微米,能夠提升一定的硬度。進而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外,所形成的抗蝕能力比起化學氧化膜更好一些。
鋁材陽極氧化和染色工藝
經(jīng)過染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽極進行電解。在電解過程中,陽極氧化價格,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后,再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。
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