鋁型材表面處理

其主要過(guò)程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

（2）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)氧化加工，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，硬質(zhì)氧化廠，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使鋁型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

陽(yáng)極氧化膜的特性

1、陽(yáng)極氧化膜的硬度

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的硬度高低，與合金成分、陽(yáng)極氧化方法、工藝規(guī)范有關(guān)?？拷w金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽(yáng)極氧化條件相同的情況下，純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。

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鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)

精密鋁合金零件加工陽(yáng)極氧化工藝條件的控制

1.溶液的溫度與電壓的關(guān)系：在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低，所需的電壓應(yīng)越高，因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜生成速度較緩慢，煙臺(tái)硬質(zhì)氧化，鋁型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，硬質(zhì)氧化價(jià)格，陽(yáng)極氧化過(guò)程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí)，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時(shí)降低電壓能適當(dāng)改善氧化膜的質(zhì)量。

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