凈化鋁材是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。工業(yè)鋁型材涂裝工藝技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂料涂裝方法，有真空吸引、火焰噴涂、粉末熱噴涂法、振動床法、瀑布法、空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電（是一種處于靜止狀態(tài)的電荷）流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、電場云涂裝法、粉末電泳涂裝法等。

    消費者在選購及使用鋁合金建筑型材產(chǎn)品時應注意以下幾點：

    1、查看鋁型材產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號。

    2、仔細察看鋁型材產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

    3、一定要注意鋁型材產(chǎn)品的壁厚，門、窗料的產(chǎn)品厚度應不小于1.2mm。

    4、注意鋁型材產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應在二涂以上，不能低于30μm。

    5、沿海地區(qū)的用戶，選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆鋁型材、粉末噴涂鋁型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。

    鋁材的氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

    其主要過程為：（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

    （2）陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，凈化鋁材廠家銷售報價，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。

    （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

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