壓力機(jī)主要生產(chǎn)工藝參數(shù)介紹

裝模高度

裝模高度是指滑塊下表面與工作臺(tái)上表面之間的距離，有很大和很小裝模高度。設(shè)計(jì)沖模時(shí)，考慮到壓力機(jī)上安裝模具的可能性和模具刃磨后繼續(xù)使用，模具的閉合高度不允許采用壓力機(jī)裝模高度很大和很小兩個(gè)極限值。

壓力機(jī)公稱力

公稱力是壓力機(jī)在結(jié)構(gòu)上能夠安全地承受的很大允許沖壓能力。實(shí)際工作時(shí)應(yīng)充分考慮材料板厚以及材料強(qiáng)度的偏差、模具的潤(rùn)滑狀態(tài)和磨損變化等條件，高精密氣動(dòng)沖壓設(shè)備生產(chǎn)廠家，使沖壓能力保有一定的寬裕度。

特別是進(jìn)行落料沖裁加工等產(chǎn)生沖擊負(fù)荷的作業(yè)時(shí)，其工作壓力建議限制在公稱力的80%以下。倘若超出上述限值，滑塊與傳動(dòng)連接部位可能產(chǎn)生劇烈振動(dòng)并受損，影響壓力機(jī)的正常使用壽命。

伺服壓力機(jī)和液壓壓力機(jī)，傻傻分不清？

什么是伺服壓力機(jī)，什么是液壓壓力機(jī)，高鍛與你一起來區(qū)分

一、驅(qū)動(dòng)方式：伺服壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，高精密氣動(dòng)沖壓設(shè)備價(jià)格，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失。

二、節(jié)能環(huán)保：伺服壓力機(jī)采用的是伺服馬達(dá)，其待機(jī)狀態(tài)下，馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機(jī)，待機(jī)過程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動(dòng)，耗電量相比會(huì)高些。普通馬達(dá)和伺服馬達(dá)相比，噪音也會(huì)偏大些。

三、控制方面：伺服壓力機(jī)在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達(dá)壓力停止等。而普通液壓機(jī)則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機(jī)械限位來實(shí)現(xiàn)，若要接近電子壓力機(jī)控制的精度，設(shè)備成本會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電子壓力機(jī)而且控制更加復(fù)雜。

機(jī)械壓力機(jī)模鍛成形工藝與鍛模設(shè)計(jì)特點(diǎn)

（1）由于機(jī)械壓力機(jī)載荷是靜壓力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配備氧化皮清除裝置（如高壓水裝置或機(jī)械刷等）。如條件許可，宜采用電加熱或少、無氧化加熱。

（2）由于機(jī)械壓力機(jī)模具內(nèi)金屬變形劇烈，因此，模具壽命一般較低，故需采用較好的模具鋼和模具潤(rùn)滑劑，為了提高終鍛模膛的使用壽命，也有必要在機(jī)械壓力機(jī)上模鍛時(shí)采用預(yù)鍛。

（3）由于是靜壓力，高精密氣動(dòng)沖壓設(shè)備哪個(gè)牌子好，模具可以采用鑲塊組合結(jié)構(gòu)，其由上、下模板、各種墊板，上、下模塊，導(dǎo)向裝置、頂料裝置等部件組成，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和龐大，初次投資比較大。因此，遼寧高精密氣動(dòng)沖壓設(shè)備，機(jī)械壓力機(jī)的模具設(shè)計(jì)不僅僅是設(shè)計(jì)模膛和鑲塊，更重要的是需要全方面考慮，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的模架，做到經(jīng)濟(jì)合理，可靠耐用。

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