激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇， 理論上來講， 可以從輸送速度出發(fā)由機械指數(shù)來確定激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多， 需分析。電機振動給料機一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) ， 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時，振動送料器原理， 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時， 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大，因為它不僅加劇物料對槽體的磨損， 同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。

大多數(shù)振動給料機在近共振條件下工作， 物料處于連續(xù)拋擲的運動狀態(tài)， 一般有較高的機械指數(shù)。但考慮到機器生產(chǎn)率的高低，振動送料器， 輸送距離的長短和振動質(zhì)量的大小，振動送料器工作原理， 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機的機械指數(shù)控制在K=3~5， 拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時，振動送料器視頻， 減少物料在輸送過程中被過多地破碎，宜采用較小的拋擲指數(shù)， 或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅， 以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。

 振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分。

       振動給料機的給料過程是利用的振動電機驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn)的，當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內(nèi)完成，由于振動電機的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動，槽中的物料則連續(xù)向前跳躍，以達到給料目的。

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