特氟龍學名聚四氟乙烯，滑動性零部件特氟隆噴涂處理，是一種具有耐熱性、化學惰性、絕緣穩(wěn)定性和低摩擦性的材料，被廣泛用作煎鍋涂層、透氣運動服材料、電子產品絕緣體等。至今尚無有效回收再利用這種材料的方法，而傳統(tǒng)的燃燒處理法不僅易損害燃燒設備，且會產生高污染氣體。德國拜羅伊特大學上周發(fā)表公報說，該校材料加工學家與企業(yè)界合作，研發(fā)出一種經濟有效且無污染的特氟龍材料回收方法。這一成果將有助解決特氟龍垃圾處理問題。

   德國研究人員首先將這種材料分解成較小的分子，并以微波作為加熱源產生熱解作用，從而使回收率達到93％。研究人員說，該方法的另一特點是在處理過程中不會產生有害副產品，滑動性零部件特氟隆噴涂，可保證特氟龍的安全回收。

特氟龍膠帶經過高溫烘烤之后會出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過手感或者近距離觀察會發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物，這種微小殘留物對生產有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據不符合生產要求，通常要求的耐高溫要求在210-260度，因此生產之前應先確認是否符合生產要求。

   如果生產線的溫度過高，不在工藝要求范圍之內，也會出現(xiàn)殘膠，應檢查溫度感應器是否正常；特氟龍高溫膠帶產品本身出現(xiàn)質量問題，在涂布生產過程中如果不嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；當特氟龍膠帶通過涂布機的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需要靜置2-3天時間之后才能復卷分切使用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結合，滑動性零部件特氟隆噴涂加工，膠水在自然狀態(tài)下完全固化，如果沒有完全固化就進行復卷分切，就會出現(xiàn)殘膠。

特氟龍纖維的生產方法

1、特氟龍白色卷曲短纖維一般使用膜裂法生產制造，纖維強力大于乳液噴絲法生產的棕色纖維，纖維還可根據需要利用色素添加技術制成有色各種纖維。它具有適合高溫環(huán)境，化學穩(wěn)定性佳，收縮率低，抗老化等特點。

2、特氟龍長絲纖維是利用牽引法制造的單絲纖維，主要應用于制造PTFE縫紉線或用于基布的織造。

特氟龍纖維的生產方法有四種：

1、糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調成糊料，經螺桿擠出后通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維，然后用針輥作原纖化處理，可制得強度較高、纖度較大的纖維。

2、膜裂紡絲法（見化學纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結制得圓柱體，經切割或切削后，進行熱拉伸等處理，制得白色纖維，強度較低。

3、熔體紡絲法。pp管以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進行紡絲，制得強度較高的纖維。

4、乳液紡絲法(見化學纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法，滑動性零部件特氟隆噴涂哪家好，平均分子量300萬左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結而連續(xù)形成纖維。

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