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常見(jiàn)的食品級(jí)吸塑材料有哪些?常用的食品級(jí)塑料有:PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、PP(聚)、HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、PS(聚)、PC(聚碳酸酯)等,下面我們一一對(duì)上述材料進(jìn)行相關(guān)介紹。一、PET無(wú)毒無(wú)味、衛(wèi)生安全性能好,可直接用于食品包裝。常用于制作塑料盒、飲料瓶等制品。二、PP塑料是常見(jiàn)的塑料之一,具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能??捎糜谌魏问称匪芰习b,如制作食品周轉(zhuǎn)箱、食品塑料袋、飲料包裝瓶等,還能用于藥品包裝。安全無(wú)毒并且耐低溫、耐高溫性能好,微波爐可以加熱的塑料。三、HDPE耐酸堿,耐,電絕緣性?xún)?yōu)良。屬于無(wú)毒安全材質(zhì),常用于食品用塑料容器的制作,市面通的牛奶瓶子大多是HDPE材料制作而成。四、LDPE乳白色、無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒、表面無(wú)光澤的蠟狀顆粒。具有良好的柔軟性、延伸性、電絕緣性、透明性、化學(xué)穩(wěn)定性好。常用于調(diào)味料、糕點(diǎn)、糖果、餅干、奶粉、茶葉等食品包裝。五、PS熔融溫度150~180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70~100℃。常用于制作快餐盒、一次性食品包裝盒等。六、PC有阻燃性、化性。食品級(jí)PC塑料可用于制作運(yùn)動(dòng)水杯水壺、太空杯等,屬安全材質(zhì)。
厚片吸塑生產(chǎn)管理過(guò)程 生產(chǎn)管理:指從原材料入車(chē)間到成品入倉(cāng)庫(kù)的全過(guò)程 我廠(chǎng)的片材種類(lèi): PVC , PS , BOPS ,不常用到的 PET , PP 。透明 PVC 多為蘭色,有折白; PS 多為黑色和白色。 BOPS 為主透明的無(wú)色,有脆聲。 PET 多為無(wú)色高透明,無(wú)折白。 PP 多為半透明白色,韌性好。特別提示: PVC 和 PET 的廢角邊料千萬(wàn)不能混在一起。 現(xiàn)場(chǎng)都有哪些應(yīng)經(jīng)??吹陌鍒?bào)和文件:正門(mén)墻面上貼有:現(xiàn)場(chǎng)平面圖,緊急事件逃生路線(xiàn)圖,緊急預(yù)案,各種崗位職責(zé),公司人員結(jié)構(gòu)圖,通知,生產(chǎn)計(jì)劃和培訓(xùn)知識(shí)等。每臺(tái)機(jī)器旁都有本機(jī)器的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),abs厚片吸塑,操作規(guī)范和安全規(guī)范,本公司的特殊工藝為成型工藝,成型工藝的參數(shù)對(duì)照表貼于每臺(tái)機(jī)器上。 現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域:現(xiàn)場(chǎng)分為工作區(qū),堆放區(qū)和通道。工作區(qū)分為:成型區(qū),液壓沖床區(qū),腳踏沖床區(qū)和機(jī)械沖床區(qū)。堆放區(qū)分為:原材料堆放區(qū),半成品堆放區(qū),成品待檢區(qū),周轉(zhuǎn)區(qū),零頭區(qū)。以上的其余地方均為通道,通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品。
大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟?大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開(kāi)始的,先是根據(jù)用戶(hù)要求或樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下,厚片吸塑托盤(pán),這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。將大型吸塑過(guò)程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,厚片吸塑,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,厚片吸塑加工廠(chǎng)家,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。大型吸塑的時(shí)候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
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