(1)主軸誤差：電主軸的加工精度要求是很高的，對于電主軸材質(zhì)的控制是需十分準確的，當(dāng)?shù)膱A度誤差和同軸度誤差積累到某個程度的時候，主軸研磨，電主軸的軸心線就可能發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這樣一來電主軸的運轉(zhuǎn)精度就很難保證了。

　　(2)軸承誤差：電主軸本身包含了許多的軸承零件，而且其與電機和其他機械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動內(nèi)孔或者是滾動滾道存在有圓度誤差的話，就會導(dǎo)致電主軸無法正常運轉(zhuǎn)。一部分軸承在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)有尺寸的形變，也是導(dǎo)致電主軸運轉(zhuǎn)精度變差的主要原因。

　　(3)剛度變化和熱形變：當(dāng)電主軸運轉(zhuǎn)了較長的時間以后，電主軸本身材質(zhì)的剛度會發(fā)生變化，剛度變差，導(dǎo)致材質(zhì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象就會讓電主軸的質(zhì)量和尺寸精度出現(xiàn)誤差，然后影響電主軸的運轉(zhuǎn)精度。其次運轉(zhuǎn)時間過長導(dǎo)致的過熱現(xiàn)象會讓電主軸出現(xiàn)有熱形變的問題，這也是導(dǎo)致電主軸運轉(zhuǎn)精度變差的原因。

電主軸的拆卸

電主軸的拆卸需要足夠細心，注意觀察電、氣、水的連接，先后拔下電主軸的電源線、主軸冷卻水管和相應(yīng)氣管，在主軸夾緊或支撐好的情況下對主軸原來的安裝位置進行記錄，松開伺服電機和主軸上聯(lián)軸器的螺絲，再將主軸上的螺絲按對角主法卸下，用螺栓把主軸頂出來，后還需要對軸套內(nèi)的油污進行清洗，這就完成了電主軸的拆卸。

　主軸前端有7：24的錐孔，用于裝夾BT40刀柄或刀桿，氣動主軸研磨，主軸端面有一瑞面鍵，內(nèi)圓磨主軸研磨，既可通過它傳遞刀具的扭矩，又可用于刀具的周向定位。主軸的主要尺寸參數(shù)包括：主軸的直徑、內(nèi)孔直徑、懸伸長度和支承跨距。評價和考慮主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結(jié)構(gòu)上藝性和主軸組件的工藝適用范圍。主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點和熱處理變形大小等因素確定。

　　加工中心的主軸支承形式很多，其中立式加工中心的主軸前支承采用四個向心推力球軸承，后支承采用一個向心球軸承，機械主軸研磨，這種支承結(jié)構(gòu)使主軸的承載能力較高。且能適應(yīng)高速的要求。主軸支承前端定位，主軸受熱向后伸長，能較好地滿足精度需要，只是支承結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

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