面對(duì)市場(chǎng)上齒輪廠眾多的事實(shí)，很多企業(yè)在選擇產(chǎn)品時(shí)也會(huì)保持謹(jǐn)慎的操作，希望能夠確定各種情況，選擇一個(gè)好的齒輪制造商。我相信大多數(shù)人都會(huì)選擇一些更好的，那么他們應(yīng)該如何選擇呢？接下來(lái)，我們來(lái)簡(jiǎn)單的看一看。

1、注意廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

市場(chǎng)上有許多齒輪廠。如果要選擇更好的，當(dāng)然需要考慮廠商的技術(shù)是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，是否符合某些的標(biāo)準(zhǔn)。所以，在選擇廠家的時(shí)候，一定要對(duì)廠家的齒輪產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，小模數(shù)齒輪廠，看能否滿足，解決一些加工問(wèn)題。

2.選擇規(guī)模大的廠家

關(guān)于齒輪廠家的選擇，要注意選擇規(guī)模比較大的廠家，生產(chǎn)實(shí)力足夠，經(jīng)驗(yàn)豐富，解決規(guī)?；枨蟆２还苁鞘裁磸S家，在生產(chǎn)齒輪時(shí)，都需要有一定的生產(chǎn)基地，才能獲得客戶的信任，選擇與之合作。

硬齒面減速機(jī)的齒輪軸為什么會(huì)斷裂？使用時(shí)，簡(jiǎn)單介紹一下齒輪軸斷裂的原因：

熱處理：堆焊修復(fù)前未按要求進(jìn)行預(yù)熱處理，焊區(qū)周圍結(jié)構(gòu)存在差異。這種差異存在于狹窄的區(qū)域，會(huì)產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力。由于這種內(nèi)應(yīng)力，相變后會(huì)立即出現(xiàn)裂紋，結(jié)果導(dǎo)致斷裂。其次，軸堆焊修復(fù)后，未進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，珠三角小模?shù)齒輪，焊接殘余應(yīng)力較大，小模數(shù)齒輪價(jià)格，降低了軸的抗交變應(yīng)力。一旦遇到振動(dòng)，小模數(shù)齒輪哪家好，就很容易產(chǎn)生裂紋。

加工工藝：經(jīng)檢測(cè)，160軸頸處加工偏差較大，使軸與軸承內(nèi)圈松動(dòng)，引起軸與軸承內(nèi)圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即運(yùn)行內(nèi)圈，造成軸的內(nèi)圈在軸上滑動(dòng)而使軸磨損，這也是導(dǎo)致軸磨損斷裂的另一個(gè)主要因素。

承載能力：從齒輪軸的應(yīng)力分析可知，齒輪軸承承受較大的彎矩和扭矩。彎矩在軸上產(chǎn)生法向應(yīng)力，扭矩產(chǎn)生剪應(yīng)力。這些應(yīng)力在軸的運(yùn)行過(guò)程中是不斷變化的，屬于對(duì)稱循環(huán)交變應(yīng)力，還有附加的動(dòng)態(tài)載荷。在振動(dòng)、過(guò)載、突然啟動(dòng)和制動(dòng)以及多次重載沖擊的情況下，軸容易出現(xiàn)裂紋和斷裂。

齒輪的制造資料和熱處理進(jìn)程對(duì)齒輪的承載才干和標(biāo)準(zhǔn)分量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。

軟齒面的齒輪承載才干較低，但制造比較簡(jiǎn)單，跑合性好， 多用于傳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和分量無(wú)嚴(yán)格約束，以及小量出產(chǎn)的一般機(jī)械中。由于配對(duì)的齒輪中，小輪擔(dān)負(fù)較重，因而為使大小齒輪作業(yè)壽數(shù)大致持平，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。

硬齒面齒輪的承載才干高，它是在齒輪精切之后 ，再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以進(jìn)步硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會(huì)發(fā)生變形，因而在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切 ，以消除因變形發(fā)生的誤差，進(jìn)步齒輪的精度。


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