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復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能如下:1、煙氣高溫區(qū)配置列管換熱面,上升管余熱回收多少錢,承受高溫負(fù)荷,防止熱管換熱面的高溫爆管。2、列管換熱面布置在煙氣高溫區(qū),上升管余熱回收方案,不會存在腐蝕。3、列管換熱面采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式,膨脹自由。4、熱管換熱面布置在煙氣低溫區(qū),上升管余熱回收工程,熱管換熱面壁溫高,可以避開腐蝕。5、換熱管可以進(jìn)行單組或單支更換,維護(hù)方便。
由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和等污染成分,排放的煙氣須經(jīng)過脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空,唐山上升管余熱回收,以減少排煙對大氣環(huán)境的污染程度。綜合考慮鍋爐的熱效率和各煙氣處理工序的性,將空預(yù)器出口的排煙溫度通常設(shè)為120~150℃作為鍋爐排煙的佳設(shè)計工況點。在實際工程應(yīng)用中,綜合地域、行業(yè)和生產(chǎn)工藝等多種客觀因素的影響,不同煙氣余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也有很大差別。
一般焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進(jìn)入煙囪前,其溫度約為270—300℃,經(jīng)過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著國家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競爭力需要,如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設(shè)備,不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦?fàn)t廢氣余熱資源,而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽,實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。
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