襯鋼襯塑儲(chǔ)罐的生產(chǎn)制作，現(xiàn)場(chǎng)室外制作由于受外部多種不利條件的影響，內(nèi)襯塑質(zhì)量達(dá)不到一定的質(zhì)量要求，有些大型鋼襯塑儲(chǔ)罐由于受公路運(yùn)輸條件的限制，且運(yùn)輸費(fèi)用也較高，所以有些使用單位選擇了現(xiàn)場(chǎng)制作的方式，特別是超過(guò)200立方米的大型鋼襯塑儲(chǔ)罐，貯液罐多少錢(qián)，超過(guò)200立方米的大型鋼襯塑儲(chǔ)罐他的內(nèi)襯不是一次熱融滾塑成型，而是通過(guò)二次或三次成型，這樣二次和三次成型的內(nèi)襯存在很大的質(zhì)量問(wèn)題，特別是二次成型接縫處經(jīng)冷卻收縮存在風(fēng)險(xiǎn)較大，所以現(xiàn)場(chǎng)制作鋼襯塑儲(chǔ)罐達(dá)不到生產(chǎn)工藝所需的質(zhì)量要求，滾塑內(nèi)襯塑儲(chǔ)罐一般都在工廠室內(nèi)制作。

鋼襯塑攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，貯液罐價(jià)格，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，貯液罐，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

   主要的是滾塑內(nèi)襯塑儲(chǔ)罐生產(chǎn)企業(yè)在車(chē)間制作有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證資質(zhì)才能制作生產(chǎn)，而鋼襯塑儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)制作制作公司是否有現(xiàn)場(chǎng)制作危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證資質(zhì)，如現(xiàn)場(chǎng)制作公司無(wú)現(xiàn)場(chǎng)制作危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證資質(zhì)，一旦被技術(shù)監(jiān)督局查到將會(huì)帶來(lái)查封停用和處罰的風(fēng)險(xiǎn)。

   各地地方技術(shù)監(jiān)督局對(duì)化工儲(chǔ)罐查處力度是很大的，為保證鋼襯塑儲(chǔ)罐的質(zhì)量，減少風(fēng)險(xiǎn)，請(qǐng)盡量不要釆用現(xiàn)場(chǎng)制作的方法。以前我們也看到過(guò)其他公司的現(xiàn)場(chǎng)制作的大型鋼襯塑儲(chǔ)罐，其質(zhì)量要求確實(shí)令人擔(dān)憂，用船級(jí)社檢驗(yàn)人員的話來(lái)形容 為“觸目驚心”。所以使用單位在選擇鋼襯塑儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)要綜合考慮，三思而行。

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