如果油墨中的水份含量過(guò)高，印刷出來(lái)的圖案也會(huì)不完整，出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過(guò)程中，客戶在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候，要求圖案大小經(jīng)常變換，膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換，硅油，雙膠頭移印，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。

如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，合肥移印膠頭，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔铮麈溕蟽H會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠；主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。

一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，移印膠頭報(bào)價(jià)，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油， 為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

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