有關(guān)手板模型深孔加工的方法：

   1、套料刀加工深孔?？讖捷^大的深孔(一般直徑大于50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，從而提高了生產(chǎn)率，減少了材料消耗。所用套料刀，當(dāng)直徑較小時，多采用整體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)裝置用于導(dǎo)向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動軸承等，刀刃設(shè)計上亦應(yīng)考慮分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。對于軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動強度大，但由于其刀具制造簡單，可使用通用設(shè)備，因此在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

數(shù)碼手板的制作要領(lǐng)有哪些呢?我們來看看：

　　1.尺寸精度要準(zhǔn)

　　由于數(shù)碼手板是手持產(chǎn)品居多，體積較小，所以這類手板通常都要求精度誤差要控制在正負0.1MM內(nèi)為佳;

　　2.油漆要高i檔

　　建議使用品牌的油漆，因為使用普通的涂料無法達到很好的效果。做數(shù)碼手板不僅色差要準(zhǔn)，而且在質(zhì)感上要求相當(dāng)高。這類手板一般使用金屬漆，并且表面要噴UV進一步美化，也增強產(chǎn)品的耐摩擦性。

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手板模型受歡迎的緣由有哪些：

　　通常需要進行小量的試產(chǎn)找出批量里的缺乏以改進。描繪完結(jié)商品通常不能做到很完滿，乃至無法運用，直接出產(chǎn)一旦有缺點將悉數(shù)作廢，大大糟蹋人力和物力和時刻;而手板通常狀況是少量的樣品，復(fù)模手板模型，制造周期短，損耗人力物力少，復(fù)模手板模型公司，很快地找出商品描繪的缺乏進而改進，為商品定型量產(chǎn)供給足夠的根據(jù)。

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