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UG數(shù)控自動編程與加工操作方法研究
安全平面的設(shè)定
在“Mill Orient”命令下,利用“安全設(shè)置選項(xiàng)”中的“平面”來設(shè)定安全平面在零件表面上方30mm處。安全平面設(shè)定如圖2所示。
零件數(shù)控自動編程的一般過程
在工序?qū)Ш狡鬟x擇幾何視圖中,雙擊“WORKP IECE”,在幾何體組中分別定義加工部件和加工毛坯,單擊圖標(biāo) ,松山湖UG軟件培訓(xùn),選擇零件三維模型為加工部件,單擊圖標(biāo) ,應(yīng)用“包容塊”命令定義零件加工毛坯,檢查幾何體不定義,確定后完成銑削幾何體的設(shè)置。
淺談UG軟件在零件建模數(shù)控加工中的應(yīng)用
程序后置處理
對于不同的數(shù)控系統(tǒng),選用的后置處理程序也有所不同,選擇與加工機(jī)床相對應(yīng)的后置處理文件,如圖7所示。UG軟件將刀具路徑轉(zhuǎn)換成加工代碼,NC程序是UG軟件的終結(jié)果,如圖8所示。所有的設(shè)置參數(shù),通過后置處理程序,都將以機(jī)床代碼的形式,進(jìn)入到NC程序中。
通過UG軟件進(jìn)行了零件的實(shí)體建模,樟木頭UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),按照工藝安排合理的生成刀具軌跡,自動生成數(shù)控NC代碼,提升了編程效率,大大提高了編程質(zhì)量。該軟件數(shù)控編程方法有一定的通用性,石龍CNC編程培訓(xùn),對同類型零件的數(shù)控加工有一定的參考價值
三維數(shù)控加工
現(xiàn)階段,使用的五軸數(shù)控系統(tǒng)通常只有二維動畫,且整個系統(tǒng)的幾何功能有所限制,加工零件和機(jī)床模型必須借助其他CAD軟件才能建模,整個模型的精度不高?;赨G軟件創(chuàng)建五軸數(shù)控機(jī)床模型,培訓(xùn),能夠準(zhǔn)確讀出數(shù)控代碼,并為機(jī)床的各個部件實(shí)施三維,同時對零件加工環(huán)節(jié)機(jī)床各部件之間的干涉進(jìn)行檢查,為合理修改刀具軌跡提供可靠依據(jù),避免因文件格式轉(zhuǎn)化導(dǎo)致精度降低的情況
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