【廣告】
靜電噴塑過程中出現(xiàn)色差的原因
一、調(diào)試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調(diào)整噴霧劑的工藝參數(shù),確保靜電噴涂設(shè)備運行良好,鋁材噴涂廠,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問題,淮北噴涂,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時間保持一致和穩(wěn)定。
四、不同批次的粉末會導(dǎo)致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至?xí)?dǎo)致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數(shù),可能會結(jié)束這種問題。
如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問題?
粉末雜質(zhì):主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進粉末儲運方式。
前處理雜質(zhì):主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為后兩級清洗水。
噴涂加工的預(yù)處理的步驟
1、表面預(yù)加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工,以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預(yù)留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。
2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,粉末靜電噴涂,如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中,不銹鋼噴涂,有代表性的是油脂和銹跡,故簡單地說,凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。
企業(yè): 安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司
手機: 15375309000
電話: 0551-64428707
地址: 安徽省合肥市肥東新城開發(fā)區(qū)燎原路54號