達(dá)克羅加工處理的注意事項(xiàng)有哪些？

     1.達(dá)克羅的使用時(shí)間比較短，建議盡快用完　　

　　2.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化，建議達(dá)克羅的涂覆過(guò)程在室內(nèi)進(jìn)行。

　　3.達(dá)克羅的耐磨性能較差，建議應(yīng)底涂達(dá)克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。

　　4.達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低、過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力，達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。

　　工藝的大概流程：

　　有機(jī)1溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。

　　達(dá)克羅技術(shù)的材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過(guò)程中無(wú)污染，在金屬表面處理歷史1上是一場(chǎng)革命，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。

　

　加工行業(yè)已經(jīng)成為了我們生活中較為常見(jiàn)的一個(gè)行業(yè)，在市場(chǎng)上占據(jù)了極為重要的地位。如今，在生產(chǎn)活動(dòng)中是經(jīng)常會(huì)用到達(dá)克羅技術(shù)，它不僅發(fā)揮了巨大的效果，還給我們生產(chǎn)帶來(lái)不少的幫助。達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用是離不開(kāi)達(dá)克羅溶液，下面就具體來(lái)看看達(dá)克羅溶液性能的詳細(xì)介紹吧!

　　達(dá)克羅性能特點(diǎn)：達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，貝氏體等溫淬水，鋅、鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性，達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上，有的甚至更高，貝氏體等溫淬水供應(yīng)商，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的。

　　的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒(méi)有結(jié)晶水，且鋁﹨鋅片的熔點(diǎn)較高，所以涂層高溫耐蝕性極1好。

　隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展，越來(lái)越多的高科技產(chǎn)物投入到了使用中。在很多加工行業(yè)這樣的情況就更多了。這些加工工藝為我們的生活帶來(lái)了很多的便利。說(shuō)到達(dá)克羅應(yīng)該很多人都是了解的吧。達(dá)克羅在很多行業(yè)都有著應(yīng)用，達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)在于涂料結(jié)合的也很多，它在產(chǎn)品表面能起到很好的防腐作用，那么大家知道它為什么能對(duì)材料進(jìn)行防腐嗎?跟隨君合股份一起了解一下吧。

　　達(dá)克羅涂層，外觀為亞光銀灰色，由極細(xì)的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。工件在經(jīng)過(guò)了除油、拋丸處理后，浸涂達(dá)克羅液。達(dá)克羅液是一種水基處理液，金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后，然后進(jìn)爐固化，經(jīng)300℃左右烘烤成膜，而形成鋅、鋁、鉻無(wú)機(jī)涂層。固化時(shí)，涂膜中的水份、有機(jī)類(lèi)(纖維素)物質(zhì)等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時(shí)，依靠達(dá)克羅母液中的鉻鹽的氧化性，使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng)，形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的，所以該防腐層極為致密，貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家，該涂層在腐蝕環(huán)境下，貝氏體等溫淬水供應(yīng)，會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類(lèi)，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。

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