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微弧氧化應(yīng)用
微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強,主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強化處理;還可采用不同的電解液對同一工件進(jìn)行多次微弧氧化處理,以獲取具有多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜層。還可用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強化處理。
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日照微弧氧化技術(shù)有限公司為你您講解微弧氧化先關(guān)內(nèi)容。微弧氧化多孔層可作為頂漆的攜帶層,這樣既可滿足必要的硬度和負(fù)載要求,又可作為基體金屬的一個強有力的防護(hù)屏障,同時還保證表面復(fù)合物材料對于基體良好的粘合性。另外,也可用PVD、CVD和溶膠凝膠等對微弧氧化膜層進(jìn)行封孔處理,實驗室用微弧氧化電源,提高膜層的致密度和表面光潔度。
微弧氧化封孔處理
由于微弧氧化陶瓷層表面分布著大量的微孔放電通道,微弧氧化電源價格,腐蝕介質(zhì)能通過孔隙浸入鎂合金基體產(chǎn)生腐蝕,在微弧氧化后對鎂合金表面進(jìn)行封孔處理,在孔隙的吸附作用下,微弧氧化電源,封孔劑循著這些微孔或裂紋進(jìn)入并填充,降低氧化膜的孔隙率,使外層疏松層逐漸變得致密,微弧氧化電源監(jiān)控,膜層與基體結(jié)合良好,復(fù)合膜層具有更加致密和均勻的微結(jié)構(gòu),腐蝕電位正移,腐蝕電流密度降低,腐蝕電阻增大,進(jìn)一步提升了MAO陶瓷層的耐蝕耐磨能力,同時可以增加膜層的色澤,改善膜層的美觀性,或為其他膜層和結(jié)構(gòu)材料的制備提供優(yōu)良的襯底。
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