微弧氧化技術的原理及特點

微弧氧化技術是近十多年來國際國內興起的高新技術，是材料表面改性的一種重要方法。微弧氧化技術是指在普通陽極氧化的基礎上，鋁合金微弧氧化，利用電化學手段，通過等離子體微孤的高溫高壓作用，在陽極上發(fā)生的反應，從而使鋁（鎂、鈦、鋯等）合金表面發(fā)生相和結構的變化，改善合金的耐磨、耐蝕性能和電特性、抗高溫沖擊特性。

微弧氧化處理，鋁合金微弧氧化涂層，就是通過在鋁、鎂及其合金輕金屬表面原位生長陶瓷膜提高金屬表面硬度、耐腐蝕性和耐磨性的一種表面處理技術。微弧氧化圍繞汽車、高鐵、航空航天、電子等鋁、鎂及鈦合金典型部件的表面性能的需求，研制微弧氧化及復合處理裝備，鋁合金微弧氧化電源，開發(fā)復雜工況條件下輕合金表面防護涂層設計及制備技術。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、微弧氧化

微弧電子學的研究方向就是在電子回路中設置一個由兩極和工作氣體或液體組成的氣固或氣液固界面，通過調控兩極之間的電磁場模式，以使固體表面誘發(fā)出具有“納米微束”放電特征的微弧現(xiàn)象，鋁合金微弧氧化現(xiàn)象，進而實現(xiàn)固體表面物質以“非熔發(fā)射”機制逐層剝離，再輔助以兩極之間的介質約束，達到對固體材料表面原位改性、納米尺度逐層剝離、納米粒徑薄膜制備的目的。

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