雙端鋸銑機安全操作規(guī)程

作業(yè)準備

1.1 作業(yè)場地內干凈整潔、流程順暢，縱向雙端銑廠家，無障礙物，無安全隱患，四周1米內不得堆放任何雜物； 1.2 準備好相應加工工件的模具；

1.3 檢查設備有無異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好?？v向雙端銑

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強化復合地板，多層實木復合地板長邊的成形加工，各刀軸可根據需要轉動角度，滿足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩(wěn)定，加工寬度小等特點。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產量在5000平米以上。

雙端鋸生產線是專門用于生產雙端鋸的設備，縱向雙端銑多少錢，它可以自動化地完成雙端鋸的生產，縱向雙端銑，提升生產效率和精度。雙端鋸生產線通常由多臺連接起來的設備組成，主要包括自動送料機、雙端鋸、送料軌道、自動卸料機、收料區(qū)等。下面我們將詳細介紹雙端鋸生產線的各個部分及其特點。

一、自動送料機

自動送料機是雙端鋸生產線的首位機器。它的主要作用是將原材料送入雙端鋸中進行加工。這部分設備通常包括進料架、推料器、等。進料架可以放置大量原材料，推料器和控制了板材的位置和運動，確保在加工過程中整個板材的位置和尺寸不變。

縱向雙端銑

       在數控雙面銑床開始銑削之前，必須做好機械檢查與工前準備工作，開啟電動機，待機床運轉正常后方可進行銑削操作。進行裁口、刨槽、起線作業(yè)時，依加工構件的口型、槽型和線型來選擇銑刀。選用裝配式銑刀時，把刀片安裝在刀架上，再放在平臺上用直角尺校對刀刃的齊整程度，將銑刀安裝在刀軸上?？v向雙端銑

　　在對較數控雙面銑床大的構件進行加工時，應由兩人操作，推進、接拉都要密切配合，速度要均勻，不宜太快。要與銑刀回轉速度相適應，遇到節(jié)疤時，縱向雙端銑公司，要放慢速度。構件加工到200mm左右時，可用木棒推送，防止傷手?？v向雙端銑

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