該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，植物提取物干燥機(jī)，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求.筒體裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率(達(dá)95%以上)，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1、 物料粘壁，收粉率低；

2 、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3 、難以清洗，不符合GMP要求；

4 、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。

一、DZ系列壓力噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

壓力噴霧干燥機(jī)根據(jù)霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機(jī)，根據(jù)流場(chǎng)的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機(jī)。主要用于食品、生物、果品等行業(yè)的顆粒狀產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

壓力噴霧干燥造粒機(jī)采用壓力式噴借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，霧滴與熱空氣在干燥塔內(nèi)充分混合，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥，干燥的產(chǎn)品呈小球形顆粒，其流動(dòng)性好，溶解迅速，干燥機(jī)，不易結(jié)塊，粒徑較大的產(chǎn)品從干燥塔底部排出，粒徑較小的產(chǎn)品隨熱空氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，稀土陶瓷漿料干燥機(jī)，分離下的產(chǎn)品經(jīng)卸料閥排出，含少量粉塵的尾氣經(jīng)水除塵器除塵后排空。由于塔內(nèi)干燥傳熱傳質(zhì)的速度快，特別適合于熱敏性物料的干燥（如：寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖）。具有較佳的熱傳遞效率。

一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹

臥式壓力噴霧干燥機(jī)，酵母螯合物干燥機(jī)，引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。

二、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----應(yīng)用領(lǐng)域

臥式壓力噴霧干燥機(jī)是將原料液利用霧化分散成霧滴，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過(guò)程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀，其廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。

三、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢(shì)

與體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于維護(hù)，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，故障率低等。

臥式壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無(wú)死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī)，工人站立著輕松工作，沒(méi)有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無(wú)法清掃干凈，留有死角，維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。

避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式干燥機(jī)占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過(guò)實(shí)踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機(jī)比同等干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。