一、污泥超圓盤式干燥機(jī)--性能特征

圓盤式干燥機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、小溫燃燒等單元操作。機(jī)器中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具備較大的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

1、污泥類干燥設(shè)備能耗小：經(jīng)于間接加熱，沒(méi)有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，壓力噴霧干燥機(jī)價(jià)格，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。

2、 污泥類干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)?。?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，機(jī)器尺寸變低。就極高地減少了建筑面積及建筑空間。 　

3、環(huán)境污染低：不采用攜帶空氣，物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很低，便于處理。對(duì)有污染的物料或需收回溶劑的工況，可使用閉路循環(huán)。

一、氫氧化鋁真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

氫氧化鋁（Aluminium hydroxide），化學(xué)式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。是一種堿，由于又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸（H3AlO3），但實(shí)際水溶液中與堿反應(yīng)時(shí)生成的是四羥基合鋁酸鹽Al(OH)4-。按用途分為工業(yè)級(jí)和級(jí)兩種。

氫氧化鋁是用量^大和應(yīng)用^廣的無(wú)機(jī)阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，因此，獲得較廣泛的應(yīng)用，壓力噴霧干燥機(jī)原理，使用量也在逐年增加。使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證^佳的傳熱效果。

槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

一、YPG系列煉鋼鐵廠污泥臥式圓盤干燥機(jī)--設(shè)備概述

煉鋼污泥是煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的經(jīng)濕法除塵、除塵污水固液分離得到的污泥。煉鋼污泥的鐵品位較高，雜質(zhì)較少，是寶貴的二次資源。煉鋼污泥主要含有金屬鐵、活性石灰和廢鋼熔化產(chǎn)生的各種有機(jī)物等，具有粒度細(xì)、有黏度的特點(diǎn)。

二、YPG系列鋼鐵廠污泥干化設(shè)備處理污泥四個(gè)階段

2.1、污泥濃縮階段。在這個(gè)階段，污泥烘干機(jī)主要作用是降低污泥含水率、減少污泥的體積。污泥濃縮主要是減縮污泥間隙間的水分，使經(jīng)過(guò)濃縮后的污泥近似糊狀，但仍能保持流動(dòng)性。

2.2、污泥消化階段。在這個(gè)階段中，污泥烘干機(jī)要確保污泥中的有機(jī)物在無(wú)氧條件下，被細(xì)菌降解為以為主的污泥氣和穩(wěn)定的污泥(稱消化污泥)。但也有采用需氧生物處理以降解和穩(wěn)定污泥中的有機(jī)物的，稱需氧消化，氯氧化銅壓力噴霧干燥機(jī)，常用于處理剩余活性污泥。

2.3、污泥脫水階段。污泥烘干機(jī)在這個(gè)過(guò)程中將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。如有需要污泥還可以更進(jìn)一步脫水，被稱為污泥干化，大多采用污泥烘干機(jī)來(lái)完成，干化后的污泥含水率將低于百分之十。

2.4、污泥處理階段。根據(jù)污泥來(lái)源的不同將污泥終實(shí)現(xiàn)資源化，像河流污泥這一類營(yíng)養(yǎng)成分高的污泥可用來(lái)制成肥料，回歸土壤改善土壤環(huán)境，對(duì)于一些有污染物的工業(yè)污泥可采用回轉(zhuǎn)窯煅燒然后加以其它原材料制成加氣塊、磚瓦等建筑材料使用。