工業(yè)的發(fā)展離不開各行各業(yè)的同步前進，其中機械工業(yè)占比相對較大。鋁和鋁合金制品如鋁合金型材在機械工業(yè)的發(fā)展中起到了不可忽視的作用，未來的應(yīng)用前景將會更加廣闊。鋁合金型材為什么會有如此的前景呢？

    1. 鋁合金型材本身就適用于機械制造業(yè)的發(fā)展需求，是機械制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)原料之一；

    2. 鋁合金型材也在不斷發(fā)展，無論是生產(chǎn)還是加工工藝都得到改善，跟的上機械制造業(yè)發(fā)展的腳步甚至相互促進。

    3. 面對各種新型材料的出現(xiàn)，鋁合金型材始終保持著無法替代的地位。

    4. 鋁合金型材本身具有良好的可焊性、高的淬透性、易切削性、可釬焊性、高耐蝕性、髙耐熱性、耐磨性、高強髙韌性和的裝飾性等性能，被機械制造業(yè)所需要。

    為了使工業(yè)鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力，工業(yè)鋁型材在出廠前都需要進行表面處理，PCR實驗室凈化工程材料附近哪里有，而電泳著色便是其中應(yīng)用較為廣泛的一種。電泳著色的工業(yè)鋁型材顏色光亮，色調(diào)飽滿，因此深受廣大客戶的喜愛。但是其會因擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理產(chǎn)生色差。

    擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設(shè)計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計應(yīng)能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色；同時，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產(chǎn)生色差。

    在通過相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個孔的沉積物要少，所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。在陽極氧化過程中，導(dǎo)電性對氧化膜有影響，也會引起著色料產(chǎn)生色差，該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導(dǎo)致個別料導(dǎo)電不良，從而使得其氧化膜相對有所不同，再經(jīng)著色后，就會產(chǎn)生色差。

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