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哪些因素會(huì)影響到切割精度呢：

1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常之高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，太原激光切割價(jià)格，因此切縫越大。

2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此，工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來的縫隙就會(huì)非常大。

4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

公司主要銷售太原激光切割產(chǎn)品，太原激光切割，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

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激光切割加工精度受哪些因素影響呢?

1.控制切割速度，切割速度過快會(huì)導(dǎo)致材料燃燒不完全，工件無法切割通過，速度過慢會(huì)導(dǎo)致過度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高切削速度。

2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，太原激光切割公司，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，因此光亮面切割應(yīng)盡可能低。

3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會(huì)釋放大量熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來說，太原激光切割加工，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮，但為了保證切割的穩(wěn)定性，通常在切割壓力的基礎(chǔ)上一定比例。

4.調(diào)整切割功率。對(duì)于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

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激光切割的常見問題:

1.不銹鋼:激光切割不銹鋼必須是O2，邊緣空氣氧化問題不大。N2用于獲得無空氣氧化和毛刺的邊緣，因此無需進(jìn)一步解決。在板材表面涂覆浮油，可以在不降低加工質(zhì)量的情況下，達(dá)到更快的鉆孔效果。

2.雖然鋁:透光傳熱高，但厚度小于6mm的薄鋁也能切割，這在于鋁合金的種類和激光加工能力。O2切割時(shí)，切割表面不光滑且不堅(jiān)硬。當(dāng)施加氫氣時(shí)，切割表面是光滑的。純鋁因?yàn)楹扛?，很難切割，所以只安裝在光纖線的激光切割系統(tǒng)上。

3.銅和黃銅:這兩種原料都具有高透光率和良好的傳熱性能。厚度小于1mm的紫銅可以用氮?dú)饧す馇懈?，厚度小?mm的銅可以切割。

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