數(shù)控曲線帶鋸床的技術(shù)

     沒有成熟可靠的生產(chǎn)技術(shù)，對鋸床的行業(yè)發(fā)展只要給予時(shí)間和相關(guān)方面的進(jìn)步條件，的工程師就能改進(jìn)，沒有的設(shè)備，只有更好更的設(shè)備。今天鋸床廠家已處于技術(shù)變化更新?lián)Q代大潮的浪尖上。對他們在提供有效的新的設(shè)備和鋸削方法上提出了更高的技術(shù)要求。

     鋸床鋸削技術(shù)在過去5年間的變化比前20年還大，這種變化大部分出現(xiàn)在鋸床上，因此鋸床廠家相信他們在車間里的產(chǎn)品狀況必將發(fā)生變化，鋸床現(xiàn)在不僅是鋸切下料，還是零件的加工設(shè)備，從單元制造裝備概念出發(fā)，鋸床是其重要部分，如果沒有一臺優(yōu)良的鋸床所有的機(jī)床都將停機(jī)待料。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

　　 加工路線的確定:正確簡潔的加工路線，是保證加工質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時(shí)，必須遵守加工路線的確定原則，北京電腦數(shù)控帶鋸床，才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，電腦數(shù)控帶鋸床價(jià)格，且效率較高；應(yīng)盡量使加工路線很短，這樣既可減少程序段，電腦數(shù)控帶鋸床，又可減少刀具空程走刀時(shí)間；應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時(shí)，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時(shí)，應(yīng)盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數(shù)，有效縮短搬運(yùn)和裝夾的時(shí)間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。

金屬帶鋸床的分類

簡單說一下金屬帶鋸床的分類。

    根據(jù)鋸床的結(jié)構(gòu)分為：臥式金屬帶鋸床，立式金屬帶鋸床。常見的就是臥式金屬帶鋸床，臥式金屬帶鋸床又分為：剪刀式，雙立柱，單立柱帶鋸床。

    根據(jù)使用情況分為：手動型，自動型。那么根據(jù)使用控制器的自動化程序又分為：手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料，自動切割）

    根據(jù)切割角度要求分為：角度鋸床，可以鋸切角度為90度和45度。無角度則是90度垂直切割。

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