（1）焊件位置需非常，i 務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。

（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準(zhǔn)。

（3）可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接機。

（4）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。

（5）當(dāng)進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)。

（6）能量轉(zhuǎn)換效率太低，通常低于10%。

（7）焊道快速凝固，工業(yè)超聲波焊接機廠家，可能有氣孔及脆化的顧慮。

（8）設(shè)備昂貴。

1、塑膠材質(zhì)；2、導(dǎo)能點的設(shè)計；3、校模的準(zhǔn)確性；4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設(shè)計；6、焊頭的按振幅；7、底座的設(shè)計支撐；8、接觸面或交面的設(shè)計；9、工作物的外形和尺寸；10、側(cè)壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性；14、內(nèi)外在的阻尼因素，如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析：在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，工業(yè)超聲波焊接機價格，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，工業(yè)超聲波焊接機哪家好，所以在此必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織，必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠力勁超聲波熔接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

在機電設(shè)備的工作過程中，超聲波焊接機的工作還是比較穩(wěn)定的，因為超聲波的工作原理，讓超聲波設(shè)備在工作上的表現(xiàn)保持在良好水平。超聲波焊接機的焊接功能都有哪些呢?因為我們使用該設(shè)備就是用它來進行焊接操作的，如果不熟悉該設(shè)備的功能的話，那使用起來還是困難重重的。現(xiàn)在我們就來了解下超聲波焊接機的幾大功能吧，希望我們的介紹對大家了解和使用焊接設(shè)備有所幫助。

1、鉚接：將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

2、埋植：以超聲波高頻率的聲波振動，借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。

3、點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，清遠工業(yè)超聲波焊接機，無法開設(shè)導(dǎo)熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數(shù)十提高工作效率。

4、切除：以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超聲波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。

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