工件采用車刀焊接設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理，設(shè)計(jì)工裝時(shí)應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性原則

工件采用車刀焊接設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理，為了提高焊接效果和生產(chǎn)效率，我們一般都會考慮使用工裝。在設(shè)計(jì)工裝時(shí)，我們需要考慮很多原則和要求，如工藝性原則、經(jīng)濟(jì)性原則和可靠性原則。今天呢，高頻焊接機(jī)供應(yīng)商，我們簡單了解一下設(shè)計(jì)工裝時(shí)應(yīng)考慮的經(jīng)濟(jì)性原則。

在明確生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下，對產(chǎn)品進(jìn)行焊接工藝分析，然后根據(jù)產(chǎn)品批量大小，制定工裝設(shè)計(jì)方案。實(shí)際應(yīng)用的焊接工裝并不一定有多復(fù)雜，要根據(jù)工件的具體情況，提倡小夾具大效益的效果。

例如，有些工裝可設(shè)計(jì)成只用于工件定位，其任務(wù)就是按產(chǎn)品圖及工藝要求，把焊接件上的各零件或部件相互位置準(zhǔn)確地固定下來，而不需夾緊。裝配工件時(shí)由對位操作者輔助焊工進(jìn)行定位焊即可，此種工裝既可以保證工件準(zhǔn)確對位，又使工裝制作復(fù)雜程度減到。

另外在進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量考慮采用通用標(biāo)準(zhǔn)化元部件，高頻焊接機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)，使之與夾具體有機(jī)組合，靈活應(yīng)用這種設(shè)計(jì)方法，可以簡化工裝，降低工裝制作成本，而且能很好地保證工裝制作精度。在可能的情況下，盡量設(shè)計(jì)通用焊接工裝，組合夾具、可調(diào)夾具或柔性工裝，對這些工裝不需調(diào)整或稍加調(diào)整，就能適用于相似類型構(gòu)件的裝配和焊接工作。

根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)，如果是大批量生產(chǎn)，可以針對具體結(jié)構(gòu)件，將現(xiàn)有設(shè)備稍加改制成為專機(jī)，更可以收到顯著的經(jīng)濟(jì)效益。必要時(shí)可以選擇采用機(jī)械化和自動化程度高的工裝夾具，可以顯著提升焊接技術(shù)水平，從而增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)競爭能力。

高頻感應(yīng)焊接設(shè)備焊接H型鋼和熱軋H型鋼有什么區(qū)別？

H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，高頻焊接機(jī)操作規(guī)范，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益低、不易保證產(chǎn)品性能均勻等缺點(diǎn)。因此，高頻焊接機(jī)，H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。H型鋼和普通工字鋼在軋制上的主要區(qū)別是，后者可以在兩輥孔型中軋制，前者需要在孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥軋制工藝生產(chǎn)的熱軋H型鋼具有、、低耗、低成本等顯著特點(diǎn)，在提高鋼鐵材料質(zhì)量、提升使用經(jīng)濟(jì)效益方面具備巨大的性。

車刀焊接設(shè)備在進(jìn)行焊接操作時(shí)應(yīng)注意哪些問題呢？

工人在使用車刀焊接設(shè)備焊接時(shí)要經(jīng)常與物品、電氣設(shè)備、壓力容器等接觸，如有安全措施不當(dāng)或工作疏忽，很容易造成事故。所以，為了工人的安全，我們應(yīng)該在進(jìn)行焊接操作時(shí)應(yīng)注意以下問題：

(1)車刀焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查都必須由電工進(jìn)行，焊工不得自行處理。

(2)防止電焊鉗與焊件短路。在鍋爐、容器內(nèi)焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)將焊鉗放在安全地點(diǎn)或懸掛起來，然后再切斷電源。

(3)電纜線應(yīng)有良好的絕緣，破皮、漏電處應(yīng)及時(shí)修好。

(4)使用閘刀開關(guān)時(shí)，工人應(yīng)戴好干燥手套，同時(shí)面部應(yīng)躲開，以防產(chǎn)生電弧引起。

(5)在鍋爐、容器內(nèi)焊接時(shí)，工人必須穿絕緣鞋，戴皮手套，腳下墊絕緣墊，以保持人體與焊件間的良好絕緣。同時(shí)應(yīng)由兩人輪換工作，以便相互照顧。

(6)使用工作燈時(shí)，其電壓不得超過36V。

(7）遇到有人觸電時(shí)，切不可赤手去拉觸電者，應(yīng)迅速切斷電源進(jìn)行搶救。

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