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中頻熔煉爐感應圈堵死解決辦法
的冷卻水源在入爐定要加裝過濾網(wǎng),有些用戶直接抽取河水作為中頻爐的冷卻水,這樣河水中的異物很容易堵塞感應圈,即便沒有異物進入但是時間久了會 在感應圈銅管內部形成水垢降低感應圈的冷卻水流量從而造成感應圈通水不暢影響的整體性能,感應圈在出現(xiàn)堵死情況后,如果能大概找到堵死位置的,可用 鐵線通到感應圈銅管里面去,節(jié)能中頻熔煉爐,先兩頭通,找到距離,中頻熔煉爐供應商,看能不能把里面雜物鉤出來,如果是水垢等氧化物堵住感應圈,可通過注入稀硫酸的方法解決,如果是其它 雜物不熔的,而且勾不出來。只有把感應圈膠木柱拆開,用火燒感應圈線圈,把感應圈銅管加熱到一定溫度(不燒紅就沒問題的),把里面雜物燒掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧氣局部加熱也可以,加熱時盡量不要使線圈變形太大,否則裝回時有點麻煩。以上方法效果不錯,對感應圈沒有傷害使用也沒有影響。
但是要注意,如果線圈表面經(jīng)過火燒或者其它方式處理后,必然會造成表面絕緣的破壞,應該及時用TSC-L超高溫絕緣漆或者APC-H 高溫抗弧絕緣瓷漆進行絕緣修補,確保線圈重新安裝后不會打火或者拉弧。
各種合金熔煉爐工作原理:
中頻電源采用IGBT功率器件,并聯(lián)諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態(tài)電感構成高頻斬波電路調節(jié)功率,采用IGBT并聯(lián)諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發(fā)展,設備暫載率得以實現(xiàn)。
各種合金熔煉爐產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行控制,合肥中頻熔煉爐,保證產(chǎn)品重復精度
2、 設備中設計了的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作
3、 設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節(jié)更具指導作用
4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米
5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設備符合環(huán)保要求。
6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時,中頻熔煉爐設備,每爐熔煉時間為20--30分鐘
應用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。
中頻熔煉爐的優(yōu)點:
1.產(chǎn)品啟動性能非常好。 它是采用串聯(lián)諧振電路,解決了可控硅中頻啟動困難的問題。
2.產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。 不會污染電網(wǎng)、變壓器,開關不發(fā)熱,不會干擾工廠內的電子設備運行。
3.產(chǎn)品具有高可靠性。 本公司產(chǎn)品主要元器件全部采用世界名廠生產(chǎn)的元器件,IGBT晶體管是德國西門康公司生產(chǎn)的,電解電容器是日本日立公司生產(chǎn)的,驅動板是瑞士生產(chǎn)的。產(chǎn)品自投放市場以來,均未出現(xiàn)任何質量問題。
4.產(chǎn)品節(jié)約電能。 0.5噸300 kw中頻爐電耗650度/噸左右,0.75噸~3噸中頻爐電耗在600度/噸左右,比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右。
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