(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的雙襯陶瓷高爐噴槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，雙襯陶瓷高爐噴槍，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

噴煤每個風(fēng)口僅一根噴槍，且有少數(shù)風(fēng)口，如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高，易將雙襯陶瓷高爐噴槍的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著雙襯陶瓷高爐噴槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國外一些高爐已開始在一個風(fēng)口內(nèi)配置兩根雙襯陶瓷高爐噴槍。如1994年，日本即在福山4號高爐的每個風(fēng)口上配置了非對稱偏心雙槍，使粉煤的擴散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。

現(xiàn)代高爐所用的雙襯陶瓷高爐噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長雙襯陶瓷高爐噴槍的使用壽命，采用自蔓延-重力分離技術(shù)開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3~6倍。

經(jīng)多年時間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的雙襯陶瓷高爐噴槍質(zhì)量優(yōu)良，，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供雙襯陶瓷高爐噴槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導(dǎo)！服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

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