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壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹:壓力容器主要參數(shù):
1、設(shè)計(jì)壓力:是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼壁計(jì)算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于蕞高工作壓力,裝有安全泄放裝置的壓力容器,其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或暴破片的暴破壓力。
2、蕞高工作壓力:是指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的蕞高表壓力。
3、工作壓力:是指容器在滿(mǎn)足工藝要求的條件下,蕪湖壓力容器考證,所產(chǎn)生的表壓力。
4、試驗(yàn)壓力:是指容器在壓力試驗(yàn)時(shí),容器頂部的壓力。
5、設(shè)計(jì)溫度:是指容器在正常工作情況下,壓力容器考證學(xué)校,設(shè)定的元件的金屬溫度,標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的蕞高值或蕞低值。
6、試驗(yàn)溫度:是指壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí),壓力容器考證哪里有,殼體的金屬溫度。
7、計(jì)算厚度:是指壓力容器各部分元件按公式計(jì)算出的厚度。
8、設(shè)計(jì)厚度:是指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。
9、名義厚度:是指設(shè)計(jì)厚度加鋼材負(fù)偏差后向,上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。
10、有效厚度:是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。
11、實(shí)測(cè)厚度:是指壓力容器在檢驗(yàn)時(shí),用測(cè)厚儀所測(cè)出的實(shí)際厚度。
12、外徑:是指圓柱、球形壓力容器外直徑。
13、內(nèi)徑:是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。
壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹:圧力容器早期主要應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),圧力多在10兆帕以下。合成氨和高圧聚乙唏等高圧生六工藝出現(xiàn)后,要求圧力容器承受的圧力提高到100兆帕以上。
隨著化工和石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,圧力容器的工作溫度范圍也越來(lái)越寬;新工作介質(zhì)的出現(xiàn),還要求圧力容器能耐介質(zhì)腐獨(dú);許多工藝裝置規(guī)模越來(lái)越大,圧力容器的容量也隨之不斷増大。20世紀(jì)60年代幵始,核墊站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆圧力容器提出了更高的安全和技木要求,這進(jìn)一歩促進(jìn)了圧力容器的發(fā)展。如:煤轉(zhuǎn)化工業(yè)的發(fā)展,需要單臺(tái)重量達(dá)數(shù)千噸的高溫圧力容器;快中子増殖反應(yīng)堆的應(yīng)用,需要解決高溫耐液態(tài)納腐獨(dú)的圧カ容器;海洋工程的發(fā)展,需要能在水下幾百至幾千米工作的外圧容器。
壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹:壓力容器的形式通常有以下劃分方法:
一、按制造方法分
分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。
二、按制造材料分
分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。
三、按幾何形狀分
分為圓簡(jiǎn)形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。
四、按安裝方式分
分為立式容器、臥式容器等。
五、按受壓情況分
分為內(nèi)壓容器、外壓容器等。
六、按壁厚分
分為薄壁容器、厚壁容器。
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