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蕪湖成功培訓學校會以學生安全為先,所以培訓時候會很小心電焊機和焊接回路客觀上存在著觸電危險(1)電焊機二次繞組絕緣損壞,二次接線柱絕緣不良,致使電焊機外殼帶電,焊工培訓機構中心,而電焊機未接地接零或接地接零、漏電保護器出現(xiàn)問題,電源無法斷開,電焊機外殼長時間帶電。(2)二次輸出端接線柱無防護罩、二次電纜線、電焊鉗絕緣不合格而出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。(3)由于利用廠房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。焊接環(huán)境不良(1)在金屬容器、管道內、金屬結構上或潮濕的地點、水下進行焊接作業(yè)(2)夏季氣溫較高,濕度較大,焊工長時間進行焊接作業(yè),通風不良,人體大量出汗和疲勞,身體有病或情緒不佳,導致人體電阻大大降低。焊工防護措施不到位(1)焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品,尤其是絕緣手套、絕緣鞋和防護面罩。(2)絕緣用品因潮濕、破損等原因失效。(3) 在危險環(huán)境下,腳下無絕緣墊。
下向焊是相對于上向焊而言,是施焊點自上而下移動的一種焊接方法,由于其的優(yōu)點,使其在長輸管道建設中廣泛地應用。??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數(shù),焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小,焊接生產(chǎn)率比上向焊提高20%--40%;??(2)填充焊時,直徑、長度相同的一根4mm焊條,焊縫熔敷金屬的長度比向上焊接時多70mm~80mm,焊接速度為上向焊的2~3倍;??(3)下向焊操作難度較上向焊小,一個較熟練的焊工經(jīng)過10~15天的培訓,蕪湖縣焊工培訓,就能基本掌握其要領;??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右,故焊縫缺陷少,焊工培訓考證,不容易產(chǎn)生尺寸較大的焊接缺陷;??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時小,而速度比上向焊快,焊工培訓報名,故焊接熱輸入也小,焊縫結晶組織細小,接頭綜合性能好;??(6)纖維素焊條由于渣少,電弧吹力大,燃燒穩(wěn)定,焊縫根部飽滿,采用連續(xù)焊接可得 到質量良好的單面焊雙面成形焊縫,焊條在一般情況下可不烘干即可使用;
下向焊技術自20世紀60年代引進中國以來,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,目前技術已經(jīng)很成熟了,作為目前應用廣泛的焊接技術之一,各地正在大力推廣此技術,很多焊工培訓學校也提供了下向焊培訓的項目。?焊縫檢測:?焊縫表面質量要求:??施焊后的焊縫,按《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》( SY/T4071-93 )規(guī)定,應清除熔渣、飛濺物等雜物,焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;咬邊深度≤ 0.5mm ,在任何長 300mm 焊縫中兩側咬邊累計長度≤ 50mm ;焊縫余高 0.5~2.0mm ,個別部位(管底部處于時鐘5~7 時位置)不超過3mm ,且長度不超過 50mm ;焊縫寬度比坡口每側增寬 0.5~2.0mm 為宜。??無損檢驗:??依據(jù) SY4065-93 《石油鋼質管道對接焊縫超聲波探傷質量分級》和 SY4056-93 《石油鋼質管道對接焊縫射線照相及質量分級》對焊縫進行 超聲波探傷和射線探傷,Ⅱ級為合格。
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