硫酸相關(guān)內(nèi)容

公司主營：硫酸、工業(yè)硫酸、合成硫酸、硫酸、鹽酸、液堿、氨水、聚合氯化鋁、氯化鈣等化學(xué)品的銷售及運輸，歡迎來電咨詢！硫酸

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現(xiàn)代工業(yè)硫酸生產(chǎn)技術(shù)的主要特點有哪些？

工業(yè)硫酸在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，在農(nóng)業(yè)上也可以制作化肥和硫酸鹽，因此工業(yè)硫酸的使用價值非常廣泛。工業(yè)硫酸是一種高濃度的濃硫酸，具有強氧化性和脫水性，但是在工業(yè)硫酸的生產(chǎn)技術(shù)上已經(jīng)非常成熟，因此工業(yè)硫酸每年的產(chǎn)量還是非常巨大的。

①強化生產(chǎn)，降低投資。就拿制酸來說，進入轉(zhuǎn)化器的濃度已經(jīng)從20世紀70年代的10.5%提高到12%。轉(zhuǎn)化器催化劑層的氣體流速從0.36m/s提高到0.45m/s。隨著氣體濃度和流速的增加，生產(chǎn)設(shè)備尺寸減小，施工投資減少。

②降低系統(tǒng)阻力，節(jié)約動力消耗。將傳統(tǒng)的柱狀催化劑改為環(huán)狀催化劑，使阻力較大的設(shè)備-轉(zhuǎn)換器的壓力降低一半的干燥吸收塔采用大開孔率的填充劑支撐結(jié)構(gòu)，使填充劑層的高度降低的設(shè)備配置緊湊，縮短氣體配線的長度。所有這些措施都使生產(chǎn)系統(tǒng)阻力降低，從而節(jié)省了動力的消耗。

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硫酸相關(guān)內(nèi)容

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現(xiàn)代工業(yè)硫酸生產(chǎn)技術(shù)的主要特點有哪些？

1、提高余熱利用效率。新建硫酸廠將含硫原料燃燒熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱，硫酸供應(yīng)，用于生產(chǎn)中壓過熱蒸汽和發(fā)電。公司開發(fā)了用吸收反應(yīng)熱、生產(chǎn)低壓蒸汽的技術(shù)，大大提高了硫酸工業(yè)余熱的利用效率。對于制酸，余熱回收效率已達到90～95%。

2、采用耐腐蝕材料，保證設(shè)備可靠運轉(zhuǎn)。對于易受腐蝕的關(guān)鍵部件，廣泛采用不銹鋼和合金制作。例如，不銹鋼管殼酸冷卻器、合金板式板式換熱器或氟塑料酸冷卻器已經(jīng)被廣泛用來代替舊的鑄鐵排管冷卻濃硫酸;不銹鋼用來制造轉(zhuǎn)換器、換熱器和預(yù)熱器。

3、消除污染。廣泛采用兩轉(zhuǎn)兩吸流程以減少廢氣污染。還開發(fā)了許多種硫酸尾氣處理工藝，可使排入大氣的含量進一步降低到100ppm或50ppm以下。針對熔煉煙氣制酸法和硫鐵礦法制酸法，提出了分離有害雜質(zhì)，回收凈化工序中的廢酸，消除廢水污染的措施。

4、生產(chǎn)設(shè)備的大型化和集中化。目前冶煉煙氣制酸設(shè)備的單系列生產(chǎn)能力為日產(chǎn)硫酸2.54kt，制酸為2.81kt。

5、采用電子計算機控制生產(chǎn)。80年代建設(shè)的大型硫酸廠，許多都采用電子計算機進行檢測和控制。有的老廠也進行了改造，安裝了電子計算機。使用電子計算機控制生產(chǎn)，可以實現(xiàn)操作的優(yōu)化，有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定和成本的降低。

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工業(yè)制硫酸是通過燃燒硫磺或在高溫下處理黃鐵礦來生產(chǎn)。. 硫酸生產(chǎn)的原料包括硫磺、黃鐵礦、有色金屬冶煉煙氣、石膏、和廢硫酸。硫磺、黃鐵礦和冶煉煙氣是三種主要原料。純硫酸是一種非常液體，介電系數(shù)約為100。

硫酸用于冶金工業(yè)和冶金工業(yè)的金屬加工，特別是有色金屬的生產(chǎn)。例如，在銅、鋅、鎘和鎳的電解精煉中，需要硫酸作為電解液，也需要硫酸精煉一些，以溶解不包括的其他金屬。

用于生產(chǎn)化學(xué)纖維的粘膠長絲為人們所熟悉。粘膠紡絲需要硫酸、硫酸鋅和硫酸鈉的混合物作為凝固浴。每噸粘膠纖維需要1.2-1.5噸硫酸。每噸維綸短纖維消耗230千克硫酸。每噸Kaplin單體需要1.6t。

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