聚四氟乙烯板又叫四氟板、鐵氟龍板、特氟龍板、塑料王板、f4板、PTFE板，粉車削板和模壓板、液壓板、用途廣泛，聚四氟乙烯板具有耐高溫、防腐蝕、電絕緣性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，廣泛用于：航空、航天、石油化工、機械、電子、建筑、輕紡等工業(yè)部門，已成為現(xiàn)代工業(yè)中許多關(guān)鍵技術(shù)不可或缺的材料。機床導(dǎo)軌的磨損直接影響加工精度和加工質(zhì)量，以前我們所采用的工藝方法，在對機床大、中修中不可避免地要遇到尺寸鏈補償問題，陽泉聚四氟乙烯板，而補償?shù)姆绞酵鞘謴?fù)雜的，膨脹聚四氟乙烯板，同時也影響機床維修后的技術(shù)性能。我們經(jīng)過無數(shù)次的反復(fù)試驗，聚四氟乙烯板黑色，采用的聚四氟乙烯板粘接技術(shù)，既解決了尺寸鏈的補償問題，又解決了機床的加工精度，從而保證了機床的加工質(zhì)量，不僅用在普通的機床上，還可以用于精度要求高的各類精密機床，數(shù)控機床上。

生產(chǎn)銷售的聚四氟乙烯板產(chǎn)品主要用于耐化學(xué)腐蝕、耐高溫密封元件，如填料，襯墊，軟聚四氟乙烯板，漲圈，閥座，閥氣箱，聚四氟乙烯板3mm，閥片等；輸送腐蝕介質(zhì)的高溫管道，耐腐蝕襯里，隔膜，容器以及軸承，導(dǎo)軌和無油潤滑活塞環(huán)，密封圈，熱交換器、泵等，渝北聚四氟乙烯板，其分散液可作涂層及浸漬多孔制品用。聚四氟乙烯俗稱"塑料王"，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能材料之一，有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優(yōu)異（能在正250℃至負180℃的溫度下長期工作）。

在防腐減磨方面的應(yīng)用聚四氟乙烯板

據(jù)發(fā)達國家的有關(guān)統(tǒng)計， 在當(dāng)今工業(yè)化國家中每年由腐蝕而造成的經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值4％。化工生產(chǎn)上的事故有相當(dāng)數(shù)量是由于設(shè)備腐蝕， 介質(zhì)滲漏引發(fā)的化學(xué)反應(yīng)所致。由此可見，由于腐蝕所造成的損失好危害問題嚴重， 并引起了人們的廣泛重視。PTFE材料克服了普通塑料、金屬、石墨、陶瓷等耐腐蝕能力，聚四氟乙烯板1.5米，柔韌性較差等缺點， 以其的耐高低溫和耐腐蝕性能，可以在條件苛刻的溫度、壓力和介質(zhì)等情況下使用， 已經(jīng)成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。

PTFE管主要用作腐蝕性氣體、液體、蒸汽或化學(xué)藥品的輸送管、排氣管。由PTFE分散樹脂成型的推壓管襯入鋼管中形成襯里，或在PTFE推壓內(nèi)管外纏繞玻璃纖維增強，或在PTFE推壓管外用鋼絲編織纏繞增強后可在高壓下傳遞液體介質(zhì)，作為液壓傳動不可缺少的部件， 并且可以大大提高在高溫下的強度同時具有良好的彎曲疲勞性。

因為PTFE材料的摩擦系數(shù)是已知固體材料中低的，所以這就使填充PTFE材料成為機械設(shè)備零件無油潤滑的理想材料。例如造紙、紡織、食品等工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備加潤滑油容易使產(chǎn)品受到污染，所以填充PTFE材料就解決了這一難題。另外， 實驗證明， 機油中添加一定數(shù)量的固體添加劑可有效地節(jié)約發(fā)動機燃料油5%左右。

成型性能

1. 結(jié)晶料，吸濕小。 　2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，聚四氟乙烯板現(xiàn)貨，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力

聚四氟乙烯乙烯制管材

應(yīng)小。 　3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度，不可超過410度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。 　4．PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。 　5．二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等，以制得終產(chǎn)品。 　6．好用曲線燒結(jié)步在120度進行干燥 　第二步如填充石墨或二流化墨在250度要進行溫度處理。 　3．第三步在345度處理一次 　4．第四步在375度進行處理 　5．第五步降溫不要太快

聚四氟乙烯應(yīng)用

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